[發明專利]一種鋼帶扭簧組合夾持輸送機構

在審

• 申請號: 201810011386.4
• 申請日: 2018-01-05
• 公開（公告）號: CN108127570A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 田叢亮
• 申請（專利權）人: 東莞市壹度精密機械科技有限公司
• 主分類號: B24C3/08
• 分類號: B24C3/08;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明的一種鋼帶扭簧組合夾持輸送機構，包括第一U型槽帶輪、第二U型槽帶輪、鋼帶、導槽、軸承座、傳動軸、扭力彈簧安裝孔、扭力彈簧和導槽調節機構。本發明以鋼帶作為輸送工件的載體，其將鋼帶與扭力彈簧組合來夾持料帶，并由導槽對料帶進行導正和限位，其傳送精度高，導槽通過調槽調節機構還能調節其前后之間的距離，使其不但適合對各種不同尺寸的料帶進行傳送，其還適合多機種、常換線的企業使用和滿足了企業大批量連續加工的生產要求，其操作簡單，維護方便，解決了目前的噴砂機輸送機構在更換機種時具有調節難度大和耗時長的問題，同時，其還解決了料帶在傳送的過程中會出現擠壓變形、刮花、報廢率高、生產成本高和傳送效率低的問題。

技術領域

本發明涉及噴砂機設備領域，尤其涉及一種適合對呈卷狀、帶狀的工件進行輸送噴砂處理的鋼帶扭簧組合夾持輸送機構。

背景技術

由于對帶有廢料邊的卷狀料、帶狀料進行噴砂處理時；企業通常都是通過皮帶來夾持輸送或通過輥軸夾持來輸送的，這兩種輸送方式均存在自身穩定性差、容易出現料帶擠壓變形，換機種時具有調節難度大和耗時長等弊端，導致其不適合頻繁換生產線，使用十分不方便，且其每次只能輸送一條料帶，其生產效率低，不適于多機種、常換線和大批量連續加工的企業使用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種鋼帶扭簧組合夾持輸送機構，其采用高韌性的不銹鋼帶作為輸送工件的載體，其將鋼帶與扭力彈簧組合來夾持料帶，并由導槽對料帶進行導正和限位，導槽通過調槽調節機構還能調節其前后之間的距離，使其適合對各種不同尺寸的料帶進行傳送，解決了目前的噴砂機在更換機種時具有調節難度大和耗時長的問題；鋼帶使料帶在整個傳送的過程中會出現擠壓變形和刮花等問題，其能大大降低產品的報廢率和降低產品的制作成本，且其每次能對二條料帶同時進行傳送，其傳送效率高，其適合多機種、常換線的企業使用和滿足了大批量連續加工的生產要求，其操作簡單，維護方便。本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種鋼帶扭簧組合夾持輸送機構，包括第一U型槽帶輪、第二U型槽帶輪和鋼帶，第一U型槽帶輪通過鋼帶與第二U型槽帶輪相駁接，形成鋼帶傳動機構，所述鋼帶的前后兩側分別均設置有導槽，每個U型槽帶輪的一側設置有軸承座，所述軸承座的上面設置有傳動軸，所述傳動軸與每個U型槽帶輪連接；所述鋼帶上以相等的距離均勻分布設置有一個以上的扭力彈簧安裝孔，每個所述扭力彈簧安裝孔內安裝有扭力彈簧。所述傳動軸還與電機連接，電機通過傳動軸能驅動與之連接的U型槽帶輪轉動。

作為優選，每條所述導槽的一側設置有導槽調節機構，所述導槽調節機構設置有一個以上。

作為優選，每個所述導槽調節機構包括設置在導槽下面的編碼器，及設置在導槽一側的限位板，及與限位板連接設置的滾珠絲桿，及與滾珠絲桿連接設置的聯軸器。

作為優選，每個所述扭力彈簧的端部設置有用于壓緊鋼帶傳送的弧狀結構。

本發明的一種鋼帶扭簧組合夾持輸送機構，包括第一U型槽帶輪、第二U型槽帶輪、鋼帶、導槽、軸承座、傳動軸、扭力彈簧安裝孔、扭力彈簧和導槽調節機構，所述導槽調節機構包括編碼器、限位板、滾珠絲桿和聯軸器。本發明以鋼帶作為輸送工件的載體，其將鋼帶與扭力彈簧組合來夾持料帶，并由導槽對料帶進行導正和限位，其傳送精度高，導槽通過調槽調節機構還能調節其前后之間的距離，使其適合對各種不同尺寸的料帶進行傳送，解決了目前的噴砂機在更換機種時具有調節難度大和耗時長的問題；鋼帶使料帶在整個傳送的過程中會出現擠壓變形和刮花等問題，其能大大降低產品的報廢率和降低產品的制作成本，且其每次能對二條料帶同時進行傳送，其傳送效率高，其適合多機種、常換線的企業使用和滿足了大批量連續加工的生產要求，其操作簡單，維護方便。

附圖說明

為了易于說明，本發明由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的一種鋼帶扭簧組合夾持輸送機構的立體圖。

圖2為本發明的一種鋼帶扭簧組合夾持輸送機構的截面圖。