[發明專利]一種廢酸裂解工藝用的空氣預熱的方法在審
| 申請號: | 201810010532.1 | 申請日: | 2018-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN108167844A | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發明(設計)人: | 張雪杰;魏蘭;江碧清 | 申請(專利權)人: | 江蘇科瑞工程設計有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/04 | 分類號: | F23G7/04;F23L15/04 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 湯志武 |
| 地址: | 210048 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空氣換熱器 空氣預熱 廢酸 殼程 裂解 第三換熱器 空氣預熱器 熱量利用率 升壓 降低設備 無機化工 運行成本 換熱器 裂解爐 省煤器 工段 風機 管程 爐氣 煙氣 轉化 投資 | ||
本發明屬于無機化工技術領域,涉及到一種廢酸裂解工藝用的空氣預熱的方法及設備。空氣經風機升壓后進入空氣換熱器的殼程,該空氣換熱器的管程是來自轉化工段第三換熱器出來的煙氣。空氣預熱器殼程出來的空氣進入爐氣換熱器進一步升溫后進入裂解爐。采用一臺空氣換熱器取代省煤器,大大降低設備投資及運行成本,且操作容易,技術可靠、熱量利用率高。
技術領域
本發明屬于無機化工技術領域,涉及到一種廢酸裂解工藝用的空氣預熱的方法及設備。
背景技術
傳統廢酸裂解用的助燃空氣,一種方案是由空氣風機直接送入裂解爐,另一種是空氣經過爐氣換熱器換熱后進入裂解爐,第一種方案燃料消耗量大,第二種方案爐氣換熱器容易產生露點腐蝕。
傳統轉化工段三段反應出口煙氣經過第三換熱器換熱后直接進入吸收塔,或在第三換熱器后增加省煤器,通過與脫鹽水換熱后進入吸收塔。第一種方案進入吸收塔煙氣溫度較高,增加了吸收塔換熱量;第二種方案省煤器容易腐蝕。因此,需要一種既能降低煙氣溫度,又能提高空氣進爐氣換熱器溫度,熱量利用率大大提高,設備維護方便,操作簡單的空氣預熱方法。
發明內容
本發明針對現有廢酸裂解工藝中空氣預熱方面存在的不足,提供一新的方法。采用一臺空氣換熱器取代省煤器,大大降低設備投資及運行成本,且操作容易,技術可靠、熱量利用率高。
本發明的技術方案:空氣經風機升壓后進入空氣換熱器的殼程,該空氣換熱器的管程是來自轉化工段第三換熱器出來的煙氣。空氣預熱器殼程出來的空氣進入爐氣換熱器進一步升溫后進入裂解爐,與燃料混合燃燒。
一般地,經空氣換熱器換熱后的轉化煙氣去吸收塔的溫度在150~170℃。
一般的,空氣換熱器帶副線調節空氣出口溫度。。
一般的,進爐氣換熱器的空氣溫度在120~160℃。
優選的,調節副線閥組采用與空氣出口溫度聯鎖。
一般的,轉化工段第三換熱器出來的煙氣溫度在180~230℃。
一般的,空氣換熱器采用立式結構。
一般的,空氣換熱器殼程與管程底部預留排凝口。
優選的,空氣換熱器管程材質304,殼程材質碳鋼。
本發明方法采用一臺空氣換熱器取代省煤器,大大降低設備投資及運行成本,且操作容易,技術可靠、熱量利用率高。
附圖說明
圖1為本發明實施例方法的流程示意圖。
圖中:1、裂解爐;2、余熱鍋爐;3、爐氣換熱器;4、空氣風機;5、空氣換熱器;6、第三換熱器;7、轉化器。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本發明加以詳細描述。
以下實施例的工藝過程參考附圖1。
實施例1
空氣溫度約25℃,經風機升壓至2 KPa,進入空氣換熱器的殼程換熱后的空氣溫度在125℃,該空氣換熱器的管程是來自轉化工段第三換熱器出來的煙氣,該煙氣溫度在180℃。煙氣經換熱后去吸收塔的溫度在155℃,空氣預熱器殼程出來的空氣進入爐氣換熱器進一步升溫后進入裂解爐,與燃料混合燃燒。空氣換熱器帶副線調節空氣出口溫度,空氣換熱器底部有排凝口。
實施例2
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