[發(fā)明專利]二維材料微納片與碳量子點復合的潤滑油及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810005887.1 | 申請日: | 2018-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN108148650A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 田煜;賈文鵬;白鵬鵬 | 申請(專利權)人: | 清華大學 |
| 主分類號: | C10M125/02 | 分類號: | C10M125/02;C10M125/20;C10M125/22;C10M161/00;C09K11/65;B82Y20/00;B82Y40/00;C10N30/06 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 趙天月 |
| 地址: | 10008*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二維材料 量子點 潤滑油 復合 制備 分散穩(wěn)定性 耐磨性能 潤滑性能 高分散 基礎油 添加劑 | ||
1.一種二維材料微納片與碳量子點復合的潤滑油,其特征在于,包括:
基礎油,
添加劑,以及
二維材料微納片/碳量子點。
2.根據(jù)權利要求1所述的潤滑油,其特征在于,基于所述潤滑油的總重量,
所述基礎油的含量為70~97.9999重量%,
所述添加劑的含量為1~25重量%,
所述二維材料微納片/碳量子點的含量為0.0001~5重量%,
表面活性劑的含量為0~1重量%。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的潤滑油,其特征在于,
所述二維材料包括選自單層石墨烯、氮化硼、二硫化鉬、二硫化鎢和二硒化鉬的至少一種,且所述二維材料微納片的尺寸為0.01nm~500微米;
所述碳量子點的尺寸為0.01~50nm。
4.根據(jù)權利要求2所述的潤滑油,其特征在于,所述表面活性劑包括選自N-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜、油酸和二甲基甲酰胺的至少一種。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的潤滑油,其特征在于,
所述基礎油包括選自植物型基礎油、礦物型基礎油和合成性基礎油的至少一種;
所述添加劑包括選自抗氧化劑、金屬鈍化劑、銹蝕抑制劑、清潔劑和粘度指數(shù)改進劑的至少一種;其中,
所述抗氧化劑包括選自2,4,6三叔丁基對甲酚、異辛酸鉍和環(huán)烷酸鉍的至少一種,
所述金屬鈍化劑包括選自苯三唑衍生物、苯并三氮唑和甲基苯并三氮唑的至少一種,
所述銹蝕抑制劑包括選自聚異丁烯和烷基琥珀酸衍生物的至少一種,
所述清潔劑包括選自水楊酸鈣和水楊酸鎂的至少一種,
所述粘度指數(shù)改進劑包括選自苯乙烯、聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯的至少一種。
6.根據(jù)權利要求5所述的潤滑油,其特征在于,基于所述潤滑油的總重量,
所述抗氧化劑的含量為0.01-2重量%,
所述金屬鈍化劑的含量為0.01-2重量%,
所述銹蝕抑制劑的含量為0.01-2重量%,
所述清潔劑的含量為0.1-5重量%,
所述粘度指數(shù)改進劑的含量為0.1-5重量%。
7.一種制備二維材料微納片與碳量子點復合的潤滑油的方法,其特征在于,包括:
(1)提供碳量子點;
(2)將所述碳量子點修飾到二維材料上,以便獲得二維材料微納米/碳量子點復合材料;
(3)將所述二維材料微納米/碳量子點復合材料分散到潤滑油中,以便獲得二維材料微納米與碳量子點復合的潤滑油。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(1)包括:
(1-1)配置含有有機酸、交聯(lián)劑和超純水的原料溶液,其中,在所述原料溶液中有機酸、交聯(lián)劑和超純水的質量比為(5~10):10:(30~60);
(1-2)使用功率為80~200W的微波處理所述原料溶液5~15分鐘,并加入超純水細胞粉碎30~60分鐘,再進行抽濾、透析和冷凍干燥處理,以便獲得碳量子點。
9.根據(jù)權利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(2)包括:
將所述碳量子點通過第一分散處理分散到超純水中,再加入二維材料并進行第二分散處理,然后進行冷凍干燥處理,以便獲得二維材料微納米/碳量子點復合材料;
其中,所述第一分散處理為常溫下超聲10分鐘,而所述第二分散處理為50~95攝氏度下超聲10~100小時。
10.根據(jù)權利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(3)包括:
將質量比為(0.0001~5):(70~97.9999):(1~25):(0~1)的所述二維材料微納米/碳量子點復合材料、基礎油、添加劑和表面活性劑混合,以便獲得二維材料微納米與碳量子點復合的潤滑油。
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