[發明專利]一種ABS耐熱耐候改性料及其制備方法

在審

• 申請號: 201810000470.6
• 申請日: 2018-01-02
• 公開（公告）號: CN108250661A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 劉迎兵;徐杰
• 申請（專利權）人: 合肥永健工貿有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L23/06;C08L77/06;C08K3/22;C08K5/20;C08K5/526;C08K13/02
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本發明公開了一種ABS耐熱耐候改性料及其制備方法，屬于新材料技術領域。其主要組成成分及質量配比為：ABS樹脂80?85份，R105鈦白粉4?5份，乙撐雙硬脂酰胺EBS為0.7?0.9份，PE蠟1?1.05份，紫外吸收劑UV?P為0.3?0.35份，聚酰胺1010為0.3?0.4份，光穩定劑770位0.25?0.3份，168為0.2?0.25份，MS?NB耐熱劑8?10份。本發明的優點在于：ABS耐熱耐候改性料由多種原料按照特定配比制成，可顯著提高其耐熱耐候性，便于推廣應用。

技術領域

本發明涉及新材料技術領域，具體為一種ABS耐熱耐候改性料及其制備方法。

背景技術

ABS涂料是一種復雜的多相液固分散體系，涂料樹脂必須能夠溶解在溶劑中形成具有優良流動性的液體并分散在液體介質中形成穩定的乳液，其相對于PVC更加環保、強度高、價格低、越來越被市場青睞，但其耐熱和耐候性不強，在夏天和冬天時粘接面均容易出現不牢面而引發質量問題，限制了ABS片材，封邊條、膜的推廣使用，因此急需提高現有ABS的耐熱耐候性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種ABS耐熱耐候改性料及其制備方法，主要用于解決上述問題。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：

提供一種ABS耐熱耐候改性料，其主要組成成分及質量配比為：ABS樹脂80-85份，R105鈦白粉4-5份，乙撐雙硬脂酰胺EBS 為0.7-0.9份，PE蠟1-1.05份，紫外吸收劑UV-P為0.3-0.35份，聚酰胺1010為0.3-0.4份，光穩定劑770位0.25-0.3份，168為0.2-0.25份，MS-NB耐熱劑8-10份。

一種ABS耐熱耐候改性料的制備方法，其主要包括如下步驟：

（1）配料：將原材料ABS樹脂，乙撐雙硬脂酰胺EBS，PE蠟，聚酰胺1010， 168，MS-NB耐熱劑按照上述質量配比進行配料；

（2）混料:將步驟（1）配備好的原材料在高速攪拌機中攪拌300min，攪拌溫度為65-70℃；

（3）冷卻：將步驟（2）混合后的混料加入紫外吸收劑UV-P、光穩定劑770和R105鈦白粉得到改性料A；

（4）烘干：將改性料A在繼續攪拌不少于一小時，并常溫冷卻，得到改性料B；

（5）注塑成型:將改性料B在注塑機上注塑成型；

優選的，所述ABS耐熱耐候改性料其白度達到L值94以上，A值達到+0.1，B值能達到-0.6。

優選的，所述ABS耐熱耐候改性料其形式老化測試實驗96小時后，ΔE值在4以內。

優選的，所述ABS耐熱耐候改性料其軟化點不低于180℃，熱變形溫度不低于98℃，馬丁耐熱溫度不低于88℃。

本發明與現有的技術相比，其有益效果為：ABS耐熱耐候改性料由多種原料按照特定配比制成，可顯著提高其耐熱耐候性，便于推廣應用。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明進行具體說明。

一種ABS耐熱耐候改性料，其主要組成成分及質量配比為：ABS樹脂80-85份，R105鈦白粉4-5份，乙撐雙硬脂酰胺EBS 為0.7-0.9份，PE蠟1-1.05份，紫外吸收劑UV-P為0.3-0.35份，聚酰胺1010為0.3-0.4份，光穩定劑770位0.25-0.3份，168為0.2-0.25份，MS-NB耐熱劑8-10份。

一種ABS耐熱耐候改性料的制備方法，其主要包括如下步驟：