[發明專利]玻璃蝕刻組合物及防眩玻璃制造方法

在審

• 申請號: 201780087718.0
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN110753736A
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 李智勳;姜秉琯;吳熏澈;李起淵
• 申請（專利權）人: 康寧公司
• 主分類號: C09K13/08
• 分類號: C09K13/08;C03C15/00
• 代理公司: 11006 北京律誠同業知識產權代理有限公司
• 代理人: 徐金國;吳啟超

玻璃蝕刻組合物包括：用于蝕刻玻璃的基本蝕刻液；及使淀粉水解而獲得的糖漿。所述糖漿可以包含葡萄糖、麥芽糖及糊精中至少一者。所述基本蝕刻液可以包括氫氟酸、氟化銨及水。所述玻璃蝕刻組合物可以進一步包括淀粉粉末、善倍素(Fibersol)、果膠、刺槐豆膠、明膠、瓜爾膠、黃原膠、阿拉伯膠、纖維素、PEO及PVA中至少一種。防眩玻璃制造方法包括將第一玻璃蝕刻液絲網印刷于玻璃的第一次蝕刻步驟，所述第一玻璃蝕刻液包括：用于蝕刻玻璃的基本蝕刻液；及使淀粉水解而獲得的糖漿。所述玻璃可以是化學耐久性大于鈉鈣玻璃的玻璃。所述第一次蝕刻步驟后，可以進一步包括利用第二玻璃蝕刻液蝕刻所述玻璃的第二次蝕刻步驟。

技術領域

本發明涉及玻璃蝕刻組合物及防眩玻璃制造方法，更詳細而言，涉及一種能夠在使蝕刻次數最小化的同時對玻璃表面提供優秀防眩特性的玻璃蝕刻組合物及防眩玻璃制造方法。

背景技術

在玻璃表面體現防眩(Anti-Glare)特性的防眩玻璃制造方法，包括形成凹凸結構的第一次步驟、使凹凸結構柔化的第二次步驟。以往存在多樣的防眩玻璃制造方法，這些方法的第二次步驟大部分類似(薄化蝕刻)，在第一次步驟中存在差異，根據第一次步驟而區分。

根據第一次步驟的種類，防眩玻璃制造方法可以分為槽式(bath-type)蝕刻方式、噴淋式(spray-type)蝕刻方式、絲網印刷蝕刻方式、噴砂方式、水射流(water jet)方式等。需進行第二次薄化蝕刻步驟的理由是因為即使方式不同，但經過第一次步驟的凹凸結構粗糙。粗糙的凹凸結構導致防眩品質均一性降低、強度降低等問題，因而使凹凸結構變圓滑的第二次薄化蝕刻步驟是必需的。

作為廣為所知的方法，第二次薄化步驟混合使用氫氟酸、硫酸、鹽酸等，不僅費用高，而且具有環境及安全爭議。因此，也進行了非氫氟酸類二次蝕刻液等的開發，但存在效率下降、費用高的問題。雖然為了只利用第一次處理來體現防眩特性而進行了大量努力，但迄今還沒有報告有效的方法。

發明內容

解決問題的手段

玻璃蝕刻組合物包括：用于蝕刻玻璃的基本蝕刻液；及使淀粉水解而獲得的糖漿。所述糖漿可以包含葡萄糖、麥芽糖及糊精中至少一者。所述基本蝕刻液可以包含氫氟酸、氟化銨及水。所述玻璃蝕刻組合物可以進一步包含淀粉粉末、善倍素(Fibersol)、果膠、刺槐豆膠、明膠、瓜爾膠、黃原膠、阿拉伯膠、纖維素、PEO(聚氧化乙烯)、PVA(聚乙烯醇)中至少一者。

防眩玻璃制造方法包括將第一玻璃蝕刻液絲網印刷于玻璃的第一次蝕刻步驟，所述第一玻璃蝕刻液包括：用于蝕刻玻璃的基本蝕刻液；及使淀粉水解而獲得的糖漿。所述玻璃可以是化學耐久性大于鈉鈣玻璃的玻璃。所述第一次蝕刻步驟后，可以進一步包括利用第二玻璃蝕刻液蝕刻所述玻璃的第二次蝕刻步驟。

發明的效果

根據上述構成，本發明只用第一次處理，便可形成不粗糙的凹凸結構，有效體現防眩特性。這可以說是節省費用效果卓越，在安全及環境方面優秀的方法。

附圖說明

圖1及圖2顯示使用本發明一個實施例的玻璃蝕刻組合物，且采用不同工序條件，對多個玻璃進行第一次蝕刻后，接著實施第二次蝕刻，然后測量這些玻璃的表面的SEM(Scanning Electron Microscope，掃描電子顯微鏡)圖像。

圖3顯示使用以往蝕刻液對玻璃進行第一次蝕刻后在垂直上方測量該玻璃表面的SEM(Scanning Electron Microscope)圖像，圖4顯示在垂直上方測量繼所述第一次蝕刻之后執行第二次蝕刻的玻璃表面的SEM圖像。

圖5及圖6顯示使用本發明一個實施例的蝕刻組合物對玻璃進行第一次蝕刻后，在垂直上方(圖5)及傾斜方向(圖6)測量該玻璃表面的SEM圖像，圖7及圖8顯示繼所述第一次蝕刻之后還執行第二次蝕刻，然后在垂直上方(圖7)及傾斜方向(圖8)測量玻璃表面的SEM圖像。