[發(fā)明專利]用氨基化鋰引發(fā)劑連續(xù)合成經(jīng)改性的二烯彈性體的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201780084674.6 | 申請日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110248969B | 公開(公告)日: | 2022-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | M-H·德桑迪耶;C·代爾 | 申請(專利權(quán))人: | 米其林集團(tuán)總公司 |
| 主分類號(hào): | C08F36/00 | 分類號(hào): | C08F36/00;C08F4/48;C08F2/06;C08C19/25;C08C19/44;B01J19/18;C08F236/10;C08F236/06;C08F212/08 |
| 代理公司: | 北京戈程知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11314 | 代理人: | 程偉 |
| 地址: | 法國克萊*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氨基化 引發(fā) 連續(xù) 合成 改性 彈性體 方法 | ||
本發(fā)明涉及連續(xù)合成經(jīng)改性的二烯彈性體的方法,所述經(jīng)改性的二烯彈性體包括至少一個(gè)直接連接至彈性體鏈的硅原子,所述方法包括:a)通過n個(gè)串聯(lián)設(shè)置的反應(yīng)器r1至rn的聚合階段,所述反應(yīng)器設(shè)置有內(nèi)攪拌系統(tǒng)并且假設(shè)為完全攪拌,n從2至15變化,優(yōu)選為2至9,向反應(yīng)器r1供應(yīng)輸入溶液,所述輸入溶液包括溶劑、一種或多種單體、選自氨基化鋰的陰離子聚合引發(fā)劑和極性劑,第一反應(yīng)器中的質(zhì)量轉(zhuǎn)化率C1小于70%,在反應(yīng)器rn的輸出端的總質(zhì)量轉(zhuǎn)化率Cn不低于70%;b)通過官能化劑、偶聯(lián)劑或星形支化劑改性在前一階段中獲得的活性二烯彈性體的階段。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及通過多個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器連續(xù)合成經(jīng)改性的二烯彈性體的方法,所述方法能夠在用氨基化鋰引發(fā)的情況下在彈性體中獲得高含量的除了引發(fā)劑提供的官能團(tuán)之外的官能團(tuán)。
背景技術(shù)
由于節(jié)約燃料和需要保護(hù)環(huán)境已經(jīng)變得優(yōu)先考慮,因此需要生產(chǎn)具有良好機(jī)械性質(zhì)和盡可能低的滯后性的聚合物,從而能夠以可以用于制造涉及輪胎外胎組成的各種半成品(例如底層、在不同特性的橡膠之間的結(jié)合橡膠、用于金屬或織物增強(qiáng)元件的涂層橡膠、胎側(cè)橡膠或胎面)的橡膠組合物的形式使用它們,并且獲得具有改進(jìn)的性質(zhì)(特別是具有降低的滾動(dòng)阻力)的輪胎。
混合物滯后性的降低是輪胎工業(yè)的一個(gè)持續(xù)的目標(biāo),目的是限制燃料消耗從而保護(hù)環(huán)境。
為了實(shí)現(xiàn)降低滯后性的目標(biāo),已經(jīng)試驗(yàn)了許多解決方案。可特別提及在聚合結(jié)束時(shí)通過官能化劑、偶聯(lián)劑或星形支化劑改性二烯聚合物和共聚物的結(jié)構(gòu),目的是獲得由此改性的聚合物和填料(無論其為炭黑還是增強(qiáng)無機(jī)填料)之間的良好的相互作用。也可提及使用具有與填料相互作用的官能團(tuán)的官能引發(fā)劑。
作為該現(xiàn)有技術(shù)的示例,可提及使用通過烷氧基硅烷化合物和胺化合物官能化的二烯彈性體。
可提及專利JP4655706B2,其中提出用帶有胺官能團(tuán)的烷氧基硅烷型化合物對活性鏈端進(jìn)行官能化并且用胺官能的烷基鋰引發(fā),目的為最小化滯后性。以同樣的方式,在專利申請US20120245275A1中提出用帶有胺官能團(tuán)的烷氧基硅烷型化合物對活性鏈端進(jìn)行官能化并且用氨基化鋰引發(fā),但也可以用乙烯基氨基硅烷型官能單體引發(fā)。最后,在專利申請WO2015063161A1、WO2015044225A1、WO2015018772A1和WO2015018600A1中提出用氨基化鋰引發(fā)并且使活性鏈端與帶有與二氧化硅有親和力的不同基團(tuán)的烷氧基硅烷型化合物反應(yīng)。
如上所述,使用具有與二氧化硅相互作用的基團(tuán)的官能引發(fā)劑(例如胺官能的烷基鋰或氨基化鋰)有利于降低滾動(dòng)阻力,同時(shí)降低與自由鏈端有關(guān)的能量的耗散。因此能夠在工業(yè)規(guī)模上在合成彈性體的競爭過程中使用它們似乎是有利的。
本領(lǐng)域技術(shù)人員已知連續(xù)合成過程比間歇合成過程更具有競爭力,因?yàn)殚g歇合成過程需要頻繁停機(jī)和重啟。雖然在間歇過程中使用氨基化鋰型引發(fā)劑會(huì)導(dǎo)致同時(shí)獲得高單體轉(zhuǎn)化率(大于85%)和高含量(大于或等于90%)的C-Li+形式的活性聚合物鏈,但在反應(yīng)器中的常規(guī)連續(xù)過程的情況下,高單體轉(zhuǎn)化率(大于85%)與低含量的活性聚合物鏈有關(guān),并且因此與低含量的可官能化的鏈(小于60%)有關(guān),高含量的活性并且可官能化的聚合物鏈(大于或等于90%)與低單體轉(zhuǎn)化率(小于70%)有關(guān)。
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的為尋找一種連續(xù)合成方法,使得能夠在用氨基化鋰引發(fā)的情況下在聚合階段結(jié)束時(shí)同時(shí)獲得高單體轉(zhuǎn)化率(大于70重量%)和高含量的活性聚合物鏈(大于或等于90數(shù)量%)以及高含量的可官能化的聚合物鏈。在聚合階段結(jié)束時(shí),為了能夠根據(jù)需要官能化、偶聯(lián)或星形支化聚合物鏈,需要高含量的活性聚合物。
本發(fā)明人如今已驚人地發(fā)現(xiàn),本發(fā)明的目的可以通過包括多個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器的連續(xù)合成方法實(shí)現(xiàn),第一反應(yīng)器中的重量轉(zhuǎn)化率小于70%,聚合連續(xù)進(jìn)行使得最終反應(yīng)器的出口處的總重量轉(zhuǎn)化率大于70%。
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