[發(fā)明專利]金屬件、搓螺紋輥、外螺紋的形成方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201780072297.4
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN110023003B
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 長谷川慎泰
• 申請（專利權）人: 日本特殊陶業(yè)株式會社
• 主分類號: B21H3/04
• 分類號: B21H3/04;F16B35/00
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 熊傳芳;蘇卉

適當?shù)匦纬赏饴菁y。在筒狀的金屬件設置的螺紋部包括第一螺紋形成部分和第二螺紋形成部分。第二螺紋形成部分的槽底處的厚度比第一螺紋形成部分的槽底處的厚度厚。并且，第一螺紋形成部分處的螺紋高度比第二螺紋形成部分處的螺紋高度小。而且，搓螺紋輥具有包含槽部和牙部的滾軋部。滾軋部中的對金屬件的薄的第一金屬件部分形成外螺紋的第一螺紋滾軋部分處的槽深度比滾軋部中的對金屬件的厚的第二金屬件部分形成外螺紋的第二螺紋滾軋部分處的槽深度小。在將這樣的搓螺紋輥壓于金屬件的狀態(tài)下，通過使金屬件沿滾軋部相對旋轉而在金屬件形成外螺紋。

技術領域

本說明書涉及在金屬件上形成外螺紋的技術。

背景技術

以往，火花塞、熱線引火塞、傳感器(例如，氧濃度傳感器)等各種裝置使用筒狀的金屬件。在金屬件上形成有用于向安裝孔(例如，設置于內燃機的安裝孔)的內螺紋擰入的外螺紋。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2015-141781號公報

發(fā)明內容

發(fā)明要解決的課題

外螺紋有時在金屬件中的壁厚不同的多個部分形成。在形成這樣的外螺紋的情況下，有時會產生不良情況。例如，在壁厚較薄的部分的螺紋牙的頂部有時會形成小的凹凸。這是因為，壁厚較薄的部分會朝向中心軸較大地變形，因此無法確保螺紋牙的形成所需的材料的量而形成不適當?shù)穆菁y牙。

本說明書公開了一種能夠適當?shù)匦纬赏饴菁y的技術。

用于解決課題的方案

本說明書例如公開了以下的適用例。

[適用例1]一種金屬件，是沿軸線的方向延伸的筒狀的金屬件，其中，所述金屬件具有在外周面形成有沿所述軸線的方向延伸的外螺紋的部分即螺紋部，所述螺紋部包括：第一螺紋形成部分，是所述螺紋部的全范圍中的一部分范圍的部分；及第二螺紋形成部分，所述軸線的方向的位置與所述第一螺紋形成部分不同，并且所述外螺紋的槽底與所述金屬件的內周面之間的與所述軸線正交的方向的厚度即槽厚比所述第一螺紋形成部分處的槽厚厚，所述第一螺紋形成部分處的從所述外螺紋的槽底至牙頂?shù)母叨燃绰菁y高度比所述第二螺紋形成部分處的螺紋高度小。

根據(jù)該結構，第一螺紋形成部分的螺紋牙形成所需的材料的量可以減少，因此能夠適當?shù)匦纬杀〉牡谝宦菁y形成部分的外螺紋和厚的第二螺紋形成部分的外螺紋。

[適用例2]在適用例1記載的金屬件中，所述第一螺紋形成部分的所述外螺紋的牙頂?shù)那拾霃奖人龅诙菁y形成部分的所述外螺紋的牙頂?shù)那拾霃酱蟆?/p>

根據(jù)該結構，能夠適當?shù)匦纬杀〉牡谝宦菁y形成部分的外螺紋和厚的第二螺紋形成部分的外螺紋。

[適用例3]一種搓螺紋輥，用于在沿軸線的方向延伸的筒狀的金屬件的第一金屬件部分的外周面和所述軸線的方向的位置與所述第一金屬件部分不同且與所述軸線正交的方向的厚度即壁厚比所述第一金屬件部分處的壁厚厚的第二金屬件部分的外周面上通過滾軋而形成沿所述軸線的方向延伸的外螺紋，其中，所述搓螺紋輥具有滾軋部，該滾軋部包含用于形成所述外螺紋的螺紋牙的槽部和用于形成所述外螺紋的螺紋槽的牙部，所述滾軋部中的對所述第一金屬件部分形成所述外螺紋的第一螺紋滾軋部分處的從所述牙部的頂部至所述槽部的底部的深度即槽深度比所述滾軋部中的對所述第二金屬件部分形成所述外螺紋的第二螺紋滾軋部分處的槽深度小。

根據(jù)該結構，第一金屬件部分的螺紋牙形成所需的材料的量比第二金屬件部分的螺紋牙形成所需的材料的量少，因此能夠適當?shù)匦纬杀〉牡谝唤饘偌糠值耐饴菁y和厚的第二金屬件部分的外螺紋。

[適用例4]在適用例3記載的搓螺紋輥中，所述第一螺紋滾軋部分的所述槽部的底部的曲率半徑比所述第二螺紋滾軋部分的所述槽部的底部的曲率半徑大。