[發(fā)明專(zhuān)利]α-烯烴低聚物的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201780070665.1
• 申請(qǐng)日: 2017-11-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109937215B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宮本真二;河野直彌;T.A.陳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 出光興產(chǎn)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): C08F10/00
• 分類(lèi)號(hào): C08F10/00;C07C2/22;C07C7/04;C07C11/02;C07C11/08;C07C11/107;C08F6/04;C08F6/12;C07B61/00
• 代理公司: 中國(guó)專(zhuān)利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 馬倩;梅黎

α?烯烴低聚物的制造方法，其中，進(jìn)行下述步驟：進(jìn)行α?烯烴的低聚反應(yīng)，制造α?烯烴低聚物混合物，蒸餾分離該混合物中的碳原子數(shù)小于n的α?烯烴低聚物，由此得到包含碳原子數(shù)為n以上的α?烯烴低聚物的蒸餾殘?jiān)瑥脑撜麴s殘?jiān)腥コ叻肿恿矿w。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及濁點(diǎn)低的α-烯烴低聚物的制造方法。

背景技術(shù)

α-烯烴低聚物是作為烯烴系聚合物的單體原料，此外作為各種高分子聚合物的共聚單體，進(jìn)一步作為增塑劑、表面活性劑等原料而被廣泛使用的有用物質(zhì)。

α-烯烴低聚物之中，關(guān)于乙烯低聚物的制造方法，進(jìn)行了各種各樣的研究，一般而言，例如使用齊格勒系催化劑而使乙烯(C2)低聚，得到丁烯(C4)、己烯(C6)、辛烯(C8)等C4~C20、或C20以上的乙烯低聚物的混合物，接著，通過(guò)多個(gè)蒸餾塔，從碳原子數(shù)少的成分中按順序蒸餾分離單獨(dú)的乙烯低聚物。具體而言，將乙烯低聚物的混合物蒸餾，分離為C6以下的乙烯低聚物的混合物和C8以上的乙烯低聚物的混合物。接著，針對(duì)C6以下的乙烯低聚物的混合物，通過(guò)蒸餾，進(jìn)一步分離為C4單品、C6單品。針對(duì)C8以上的乙烯低聚物的混合物，通過(guò)蒸餾而從塔頂分離C8單品，從塔底作為蒸餾殘?jiān)〕鯟10以上的乙烯低聚物的混合物。并且，再次對(duì)C10以上的乙烯低聚物的混合物在蒸餾溫度更高的條件下進(jìn)行蒸餾，從塔頂分離C10單品，從塔底作為蒸餾殘?jiān)〕鯟12以上的混合物。通過(guò)反復(fù)進(jìn)行這樣的蒸餾操作，能夠分離碳原子數(shù)分別相差2的乙烯低聚物(專(zhuān)利文獻(xiàn)1~3)。然而，隨著乙烯低聚物的碳原子數(shù)增大，沸點(diǎn)變高，因此即使在減壓條件下，也難以在不分解的溫度條件下進(jìn)行利用蒸餾的分離。

例如，已知一般而言難以將C26的乙烯低聚物與其以上的碳原子數(shù)的乙烯低聚物分離，進(jìn)一步更難以將C28以上、C30以上的乙烯低聚物與比其大的碳原子數(shù)的乙烯低聚物分離。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：國(guó)際公開(kāi)第2002/051777號(hào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2002-255864號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)3：日本特開(kāi)2002-256007號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

如上所述，針對(duì)作為從蒸餾塔的塔底取出的蒸餾殘?jiān)囊蚁┑途畚锏幕旌衔铮阅骋惶荚訑?shù)為分界，難以通過(guò)蒸餾而分離各碳原子數(shù)的乙烯聚合物。作為蒸餾殘?jiān)囊蚁┑途畚锏幕旌衔锏臐狳c(diǎn)高，因此處理困難，難以作為蠟而進(jìn)行利用。根據(jù)這樣的理由，作為蒸餾殘?jiān)囊蚁┑途畚锏幕旌衔镏挥型ㄟ^(guò)催化分解裝置(FCC裝置)而分解，轉(zhuǎn)化為汽油基材，或者只是作為燃料而使用等使用方法，存在利用價(jià)值低的問(wèn)題。

特別地，針對(duì)從塔底取出的C26以上的乙烯低聚物的混合物(以下也有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為C26+)、或者C28以上或C30以上的成分的混合物(以下也有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為C28+或C30+)，一般認(rèn)為其以上的蒸餾分離是困難的，因此迫切期望減少濁點(diǎn)。

解決課題的手段

本發(fā)明人等鑒于上述情況而反復(fù)深入研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，作為蒸餾殘?jiān)囊蚁┑途畚锏幕旌衔镏邪奈⒘康母叻肿恿矿w是提高濁點(diǎn)的原因。基于這樣的見(jiàn)解，發(fā)現(xiàn)通過(guò)去除作為蒸餾殘?jiān)囊蚁┑途畚锏幕旌衔镏械奈⒘康母叻肿恿矿w，能夠使?jié)狳c(diǎn)降低，改善作為蠟的處理性。

即，本發(fā)明涉及下述[1]~[10]。

[1]α-烯烴低聚物的制造方法，其特征在于，進(jìn)行下述步驟：進(jìn)行α-烯烴的低聚反應(yīng)，制造α-烯烴低聚物混合物，通過(guò)將該混合物中的碳原子數(shù)小于n的α-烯烴低聚物進(jìn)行蒸餾分離，得到包含碳原子數(shù)為n以上的α-烯烴低聚物的蒸餾殘?jiān)瑥脑撜麴s殘?jiān)腥コ叻肿恿矿w。

[2]根據(jù)上述[1]所述的α-烯烴低聚物的制造方法，其中，前述α-烯烴的低聚反應(yīng)在齊格勒系催化劑的存在下，在有機(jī)溶劑中進(jìn)行。