[發明專利]鑄模的制造方法

有效

• 申請號: 201780053438.8
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN109641265B
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 高間智宏;浦哲也
• 申請（專利權）人: 旭有機材株式會社
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C1/18;B22C1/22;B22C9/12
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

本發明提供提高覆膜砂的填充性、鑄模的強度并且可有效地實現在造型現場的作業性的改善的鑄模的制造方法。另外，提供直接使用以往的用于造型的裝置而不需要新設置特別的裝置從而能夠有利地制造目標鑄模的方法。對用水溶性粘結劑覆蓋耐火性骨料的表面而得到的干態的覆膜砂添加含有表面活性劑和/或多元醇的水性介質，使之濕態化后，將由此該得到的濕態化覆膜砂填充到成型模中來造型目標鑄模。

技術領域

本發明涉及鑄模的制造方法，特別是涉及能夠實現在鑄模的制造現場即造型現場的作業性的改善、并且有利地制造鑄模，并且提高覆膜砂的填充性、鑄模的強度的方法。

背景技術

以往以來，作為金屬熔液的鑄造中使用的鑄模的制造方法之一，采用了使用以規定的粘合劑覆蓋由耐火性骨料形成的鑄模砂而成的覆膜砂并造型為目標形狀的鑄模的方法，另外，作為其中使用的粘合劑，例如，日本鑄造工學會編的“鑄造工學便覽”第78～90頁中，除了如水玻璃那樣的無機系粘合劑以外，還明確披露了使用了酚醛樹脂、呋喃樹脂、氨基甲酸酯樹脂等樹脂的有機系粘合劑等，因此，也明確披露了使用這些粘合劑造型自硬性鑄模的方法。

而且，作為使用作為這些粘合劑中的無機系粘合劑之一的水玻璃，形成覆蓋規定的耐火性骨料(鑄模砂)而成的覆膜砂后進行鑄模的造型的方法，也提出了各種方法，例如，日本特開2008-036712號公報中，明確披露了具有含有硅砂(耐火性骨料)、堿硅酸鹽(水玻璃)和非晶質二氧化硅的凝集體的鑄模材料或鑄模部件。另外，其中，在鑄模的造型現場中，將這些硅砂、水玻璃和非晶質二氧化硅混煉，使濕潤的堿硅酸鹽(水玻璃)附著于硅砂的表面，制成濕潤形態(濕態)的鑄模材料(覆膜砂)，然后將其填充至規定的成型模中，造型為目標形狀的鑄模。

但是，這種濕態的覆膜砂與空氣中的二氧化碳反應從而逐漸進行硬化，可使用時間短，另外貯藏穩定性不充分，因此，所述濕態的覆膜砂通常在鑄模的造型現場制造后直接填充至成型模中，進行目標鑄模的造型。于是，在障礙物多的造型現場，搬運微粉狀的耐火性骨料和水玻璃并將它們在混合器中混煉從而得到濕態的覆膜砂時，有時水玻璃的粘性也高，耗費相當多的工夫、時間，而且因水玻璃的粘性而難以與耐火性骨料混合，而且，本身存在有容易污染用于混合的混合器、用于造型的成型模等裝置等、造型的作業性差的問題。而且，由于為在造型現場的作業，因此本身還存在作業者因強堿性的水玻璃而遭受化學傷害的風險高的問題。

另一方面，日本特開2012-076115號公報中明確披露了與如上所述那樣濕態的覆膜砂不同，使用水玻璃作為粘合劑、在耐火性骨料的表面形成使這種粘合劑干燥而成的覆蓋層的、具有常溫流動性的干態的覆膜砂。其中，明確披露了如下方法：這種干態的覆膜砂被含有水玻璃等水溶性無機化合物作為粘合劑的固體的涂層覆蓋，將其填充至用于鑄模造型的成型模的成型模腔內后，使水蒸氣流通，由此進行所述覆膜砂的固化，得到目標鑄模，但對于這種造型方法，本身存在如下問題：必須在填充干態的覆膜砂后向成型模內吹入水蒸氣，因此，需要特別設置水蒸氣的吹入裝置，因此不能直接使用以往的裝置，使鑄模的制造成本增大。

而且，其中，本身還存在如下問題：由于是用水蒸氣將填充至成型模中的干態的覆膜砂潤濕后，將其干燥從而使其固化，進行鑄模的造型，因此為了有效地進行這種潤濕的覆膜砂的干燥，不僅需要水蒸氣的吹入，還需要追加經加熱的氣體的吹入這樣的新的工序，由此，從向成型模的填充到干燥固化以及達到硬化的造型循環變長，從而鑄模的生產率降低。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2008-036712號公報

專利文獻2：日本特開2012-076115號公報

非專利文獻

非專利文獻1：“鑄造工學便覽”第78～90頁

發明內容

發明要解決的問題