[發明專利]鑄模的制造方法有效
| 申請號: | 201780053438.8 | 申請日: | 2017-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN109641265B | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發明(設計)人: | 高間智宏;浦哲也 | 申請(專利權)人: | 旭有機材株式會社 |
| 主分類號: | B22C9/02 | 分類號: | B22C9/02;B22C1/18;B22C1/22;B22C9/12 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄模 制造 方法 | ||
1.一種鑄模的制造方法,其特征在于,將用水溶性粘結劑覆蓋耐火性骨料的表面而得到的干態的覆膜砂搬運到與該干態的覆膜砂的制造現場不同的鑄模的造型現場,在該造型現場,在該鑄模的造型之前,向該干態的覆膜砂中添加含有表面活性劑和/或多元醇的水性介質,使之濕態化后,將由此得到的濕態化覆膜砂填充到成型模中,進行造型。
2.根據權利要求1所述的鑄模的制造方法,其特征在于,所述水性介質以相對于所述覆膜砂100質量份為0.5~6質量份的比例向該覆膜砂中添加。
3.根據權利要求1或2所述的鑄模的制造方法,其特征在于,以所述表面活性劑相對于所述覆膜砂中的水溶性粘結劑的固體成分100質量份為0.1~20.0質量份的比例的方式添加所述水性介質。
4.根據權利要求1或2所述的鑄模的制造方法,其特征在于,以所述多元醇相對于所述覆膜砂中的水溶性粘結劑的固體成分100質量份為0.1~20.0質量份的比例的方式添加所述水性介質。
5.根據權利要求1或2所述的鑄模的制造方法,其特征在于,使所述干態的覆膜砂濕態化時,還添加球狀顆粒。
6.根據權利要求5所述的鑄模的制造方法,其特征在于,所述球狀顆粒的添加量相對于所述覆膜砂中的水溶性粘結劑的固體成分100質量份為0.1~20.0質量份。
7.根據權利要求1或2所述的鑄模的制造方法,其特征在于,使所述干態的覆膜砂濕態化時,還添加第二水溶性粘結劑。
8.根據權利要求1或2所述的鑄模的制造方法,其特征在于,所述干態的覆膜砂中的含水分量為所述水溶性粘結劑的固體成分量的5~55質量%。
9.根據權利要求1或2所述的鑄模的制造方法,其特征在于,作為所述水溶性粘結劑,選擇使用熱固化性樹脂、糖類、蛋白質、合成高分子、鹽類及無機高分子中的單獨一者或兩者以上。
10.根據權利要求9所述的鑄模的制造方法,其特征在于,所述無機高分子為水玻璃。
11.根據權利要求1或2所述的鑄模的制造方法,其特征在于,在填充有所述濕態化覆膜砂的成型模內,使加熱空氣或干燥空氣流通。
12.根據權利要求1或2所述的鑄模的制造方法,其特征在于,在填充有所述濕態化覆膜砂的成型模內,使二氧化碳或有機酯氣體流通。
13.根據權利要求1或2所述的鑄模的制造方法,其特征在于,所述成型模已被加熱至40℃~250℃的溫度。
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