[發(fā)明專利]順丁烯二酰亞胺樹脂成形體、順丁烯二酰亞胺樹脂成形體的制造方法、順丁烯二酰亞胺樹脂組成物及其固化物在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201780050109.8 | 申請日: | 2017-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN109641984A | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 遠(yuǎn)島隆行;中西政隆;松浦一貴 | 申請(專利權(quán))人: | 日本化藥株式會(huì)社 |
| 主分類號: | C08F22/40 | 分類號: | C08F22/40;C08G73/00 |
| 代理公司: | 北京戈程知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11314 | 代理人: | 程偉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 順丁烯二酰亞胺 樹脂成形體 復(fù)合材料 樹脂組成物 固化物 玻璃纖維強(qiáng)化 半導(dǎo)體密封 碳纖維強(qiáng)化 電子零件 高可靠性 環(huán)境暴露 絕緣材料 涂料用途 有機(jī)溶劑 構(gòu)造用 積層板 接著劑 生產(chǎn)性 碎片狀 作業(yè)性 樹脂 膜狀 配線 印刷 制造 | ||
提供一種在高可靠性半導(dǎo)體密封材用途、電氣、電子零件絕緣材料用途、及以積層板(印刷配線玻璃纖維強(qiáng)化復(fù)合材料)或CFRP(碳纖維強(qiáng)化復(fù)合材料)為代表的各種復(fù)合材料用途、各種接著劑用途、各種涂料用途、構(gòu)造用構(gòu)件等中有用的作業(yè)性、生產(chǎn)性優(yōu)異且環(huán)境暴露少的順丁烯二酰亞胺樹脂成形體、順丁烯二酰亞胺樹脂組成物及其固化物。順丁烯二酰亞胺樹脂成形體含有順丁烯二酰亞胺樹脂及有機(jī)溶劑,且為膜狀或碎片狀。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種順丁烯二酰亞胺樹脂成形體、順丁烯二酰亞胺樹脂成形體的制造方法、順丁烯二酰亞胺樹脂組成物及其固化物。詳細(xì)而言,涉及一種用于高可靠性半導(dǎo)體密封材用途、電氣、電子零件絕緣材料用途、及以積層板(印刷配線玻璃纖維強(qiáng)化復(fù)合材料)或CFRP(碳纖維強(qiáng)化復(fù)合材料)為代表的各種復(fù)合材料用途、各種接著劑用途、各種涂料用途、構(gòu)造用構(gòu)件等中有用的作業(yè)性、生產(chǎn)性優(yōu)異且環(huán)境暴露少的順丁烯二酰亞胺樹脂成形體、順丁烯二酰亞胺樹脂成形體的制造方法、順丁烯二酰亞胺樹脂組成物及其固化物。
背景技術(shù)
順丁烯二酰亞胺樹脂為具有超過環(huán)氧樹脂的耐熱性,并且具有與環(huán)氧樹脂同等的成形性,進(jìn)而也具有低線膨脹系數(shù)、高Tg的性質(zhì)的化合物。聚順丁烯二酰亞胺化合物可通過單獨(dú)進(jìn)行交聯(lián),或者與各種順丁烯二酰亞胺化合物或交聯(lián)劑進(jìn)行反應(yīng),而提供耐熱性、難燃性優(yōu)異的材料,因而被用于密封材料、基片材料、絕緣材料等各種用途。尤其被用于必須兼顧極高的耐熱性及成形性的高耐熱基片材料、可撓性基板材料、高耐熱低介電材料、高耐熱CFRP用材料(碳纖維復(fù)合材料)、適于車載的SiC功率裝置用高耐熱密封材料用途。
以往,順丁烯二酰亞胺樹脂由于具有自反應(yīng)性,故在其獲取中以再結(jié)晶等結(jié)晶粉體的形式獲取,或者以再沉淀所成的樹脂粉末狀的形式市售的較多(參照專利文獻(xiàn)1),因使用時(shí)粉末飄散等,不僅存在作業(yè)性、生產(chǎn)性的問題,也存在對環(huán)境的污染(污垢、及吸入至人體)等問題。進(jìn)而,存在于結(jié)晶化、沉淀時(shí)吸入溶劑等,無法完全除去的問題,且吸入制造時(shí)所使用的乙酸類,在所制成的制品中殘留乙酸的臭氣,成為關(guān)系到作業(yè)者的安全性的問題。在此種背景下,期待作業(yè)性、生產(chǎn)性、環(huán)境安全性優(yōu)異的順丁烯二酰亞胺成形體。例如,專利文獻(xiàn)2公開有使用蒸發(fā)器的順丁烯二酰亞胺樹脂溶液的熔融獲取方法。
[先前技術(shù)文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)]
專利文獻(xiàn)1:日本特公平6-86425號公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開2009-001783號公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
[發(fā)明所欲解決的問題]
然而,在專利文獻(xiàn)2中,在少量規(guī)模下不會(huì)發(fā)生較大變化,但在增多合成量的情形時(shí),溶劑的蒸餾去除需要長時(shí)間,因此有在該期間進(jìn)行自聚合的問題。因此,在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的制造中,聚合或凝膠化的風(fēng)險(xiǎn)極大,就成形性、穩(wěn)定生產(chǎn)性的觀點(diǎn)而言存在問題,例如黏度隨著分子量增加而上升及在每次生產(chǎn)時(shí)特性不同等。此外,若為了抑制該聚合而降低溶劑回收溫度,則尤其在具有50℃以上的軟化點(diǎn)的順丁烯二酰亞胺樹脂的情形時(shí),難以去除溶劑,溶劑的殘留增多(尤其是超過30000ppm的溶劑的殘留),因此有在成形時(shí)產(chǎn)生空隙或裂痕的問題,且對作業(yè)者的暴露等安全性也存在問題。進(jìn)而,在這些順丁烯二酰亞胺樹脂的合成中,有使用乙酸或甲苯、二甲苯等對人體有影響的物質(zhì)的情形,因此溶劑的殘留尤其成為問題。
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種作業(yè)性、生產(chǎn)性優(yōu)異,且環(huán)境暴露少的順丁烯二酰亞胺樹脂成形體。
[解決問題的手段]
本發(fā)明人為了解決上述問題而努力研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過不以已往的結(jié)晶狀或粉末狀而以膜狀或碎片狀的成形體的形式獲取,作業(yè)性、生產(chǎn)性等優(yōu)異,且環(huán)境暴露變少,從而完成了本發(fā)明。
即,本發(fā)明涉及:
[1]一種順丁烯二酰亞胺樹脂成形體,其含有順丁烯二酰亞胺樹脂及有機(jī)溶劑,且為膜狀或碎片狀;
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