[發明專利]微細纖維的制造方法以及微細纖維的制造裝置

有效

• 申請號: 201780048793.6
• 申請日: 2017-08-10
• 公開（公告）號: CN109790646B
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 牧野浩;齋藤晃廣
• 申請（專利權）人: 雅馬辛濾波器公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D04H1/724;D04H1/736
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 呂琳;樸秀玉

1.一種微細纖維的制造方法，其具有：

從設置于擠出裝置的排出口排出流動性高分子化合物的工序；

從設置有溫度控制構件以及紡錘形噴嘴或拉瓦爾噴嘴的空氣噴嘴，對所述排出的所述流動性高分子化合物，吹送朝與流動性高分子化合物的排出方向交叉的方向加壓后的氣體，形成纖維直徑為50nm～15μm的纖維的工序；以及

利用設置于氣體的吹送方向的捕集構件來捕集所述纖維的工序，

其中，所述氣體是從空氣噴嘴排出的氣體，所述溫度控制構件是對吹送的氣體的溫度進行調節的構件。

2.根據權利要求1所述的微細纖維的制造方法，其中，

進一步包括：升溫工序，對從所述排出口排出的流動性高分子化合物的附近的氣氛溫度進行升溫。

3.根據權利要求1所述的微細纖維的制造方法，其中，

捕集所述纖維的工序以成為片狀的方式將所述纖維捕集到無紡布上。

4.根據權利要求1所述的微細纖維的制造方法，其中，

從所述空氣噴嘴排出的氣體的速度為30m/sec以上。

5.根據權利要求1所述的微細纖維的制造方法，其中，

所述流動性高分子化合物為加熱熔融后的熱塑性樹脂，從空氣噴嘴排出的氣體的溫度為100℃～900℃。

6.根據權利要求5所述的微細纖維的制造方法，其中，

所述熱塑性樹脂的熔體流動速率為1g/10min～2500g/10min的范圍，來自一個排出口的熱塑性樹脂的排出量為0.5g/min～250g/min的范圍，所述熔體流動速率的測定方法基于ISO 1133、JIS K 7210 1999年。

7.根據權利要求1所述的微細纖維的制造方法，其中，

所述流動性高分子化合物為熱固性樹脂的溶液或分散液，從空氣噴嘴排出的氣體的溫度為-40℃～400℃。

8.根據權利要求1所述的微細纖維的制造方法，其中，

所述流動性高分子化合物為選自由聚酯系樹脂、蛋白質以及多糖類構成的組中的至少一種生物相容性高分子化合物的溶液或分散液，從空氣噴嘴排出的氣體的溫度為-40℃～300℃。

9.一種微細纖維的制造裝置，其具有：

擠出裝置，設置有多個排出口，從各個排出口排出流動性高分子化合物；

空氣噴嘴構件，設置于所述擠出裝置的多個排出口的附近，設置有對朝與從排出口排出的流動性高分子化合物的排出方向交叉的方向吹送的氣體進行加壓的氣體加壓構件、對氣體的溫度進行調節的溫度控制構件、以及拉瓦爾噴嘴或紡錘形噴嘴，所述氣體是從空氣噴嘴構件排出的氣體；以及

捕集構件，對所形成的纖維進行捕集。

10.根據權利要求9所述的微細纖維的制造裝置，其中，

進一步具有：升溫裝置，對從所述排出口排出的流動性高分子化合物的附近的氣氛溫度進行升溫。

11.根據權利要求9所述的微細纖維的制造裝置，其中，

所述擠出裝置為熔融擠出機。

12.根據權利要求9所述的微細纖維的制造裝置，其中，

所述擠出裝置具備：擠出泵，對流動性高分子化合物進行加壓并輸送至排出口。