[發明專利]制備6XXX鋁板的方法

有效

• 申請號: 201780043458.7
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN109477194B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: G·古格里昂達;L·博伊森內特;S·卡里塞;山本裕介;新里喜文;淺野峰生;戶次洋一郎
• 申請（專利權）人: 新布里薩什肯聯鋁業;株式會社UACJ
• 主分類號: C22F1/05
• 分類號: C22F1/05;C22C21/02
• 代理公司: 北京北翔知識產權代理有限公司 11285
• 代理人: 王媛;鐘守期

1.一種制備6xxx系列鋁板的方法，其包括以下步驟：

-使由6XXX系列鋁合金制成的錠料均質化，所述鋁合金包含0.3-1.5重量％的Si、0.3-1.5重量％的Mg和1.5重量％以下的Cu、Mn 0.03-0.5重量％和/或Cr 0.01-0.4重量％、Fe0.03-0.4重量％、Ti至多0.1重量％，余量為鋁和各自至多為0.05重量％且總量為0.15重量％的不可避免的雜質，

-將均質化的錠料以中間厚度和/或四分之一厚度處的150℃/h至2000℃/h的冷卻速率直接冷卻至熱軋起始溫度，其中當開始熱軋時，在從均質化溫度冷卻的整個錠料上獲得小于40℃的溫差，并且其中錠料的厚度為至少250mm，

-將錠料熱軋至熱軋最終厚度，并在熱軋最終厚度下卷取，條件是獲得至少50％的再結晶率，其中熱軋起始溫度為350℃至450℃，熱軋出口溫度為至少300℃，并且其中在最后的機架熱軋期間，厚度壓下率為至少25％，

-冷軋以獲得冷軋的板材，其中冷軋壓下率為至少80％，

-在連續退火生產線上進行固溶熱處理和淬火，所述連續退火生產線以這樣的方式運行，使得在540℃下的等效保持時間小于35秒，等效保持時間根據以下等式計算：

其中Q為146kJ/mol的活化能且R＝8.314J/mol，并且在固溶熱處理之后的卷取溫度為50℃至90℃。

2.根據權利要求1所述的方法，其中連續退火生產線以這樣的方式運行，使得在540℃下的等效保持時間小于30秒，等效保持時間根據以下等式計算：

其中Q為146kJ/mol的活化能且R＝8.314J/mol。

3.根據權利要求1所述的方法，其中連續退火生產線以這樣的方式運行，使得在540℃下的等效保持時間小于25秒，等效保持時間根據以下等式計算：

其中Q為146kJ/mol的活化能且R＝8.314J/mol。

4.根據權利要求1所述的方法，其中在固溶熱處理和淬火之后，對板材進行時效處理至T4狀態，并將其切割形成其最終形狀，涂漆并烘烤硬化。

5.根據權利要求1所述的方法，并且其中錠料的寬度為1000至2000mm，長度為2000至8000mm。

6.根據權利要求1所述的方法，其中冷卻在至少兩個階段中進行：第一噴射階段，其中在包括用于在壓力下噴射冷卻液體或噴霧的斜面噴嘴的腔室中將錠料冷卻，所述腔室分成上部和下部，以對所述錠料的兩個大的頂部表面和底部表面進行噴射；以及，在具有內反射壁的通道內在靜止的空氣中的熱平衡補充階段，根據錠料的形式和冷卻值持續2至30分鐘。

7.根據權利要求6所述的方法，其中對于厚度為至少400mm的錠料重復噴射和熱平衡階段，并且總體平均冷卻大于80℃。

8.根據權利要求6所述的方法，其中冷卻液體——包括噴射中的冷卻液體——為水。

9.根據權利要求6所述的方法，其中冷卻液體——包括噴射中的冷卻液體——為去離子水。

10.根據權利要求5或6所述的方法，其中錠料的頭部和腳部比錠料的其余部分冷卻得更少，以保持熱的頭部和腳部，這是在可逆的熱軋期間用于接合錠料的有利構造。

11.根據權利要求5或6所述的方法，其特征在于：通過打開或關閉斜面噴嘴來調節頭部和腳部的冷卻。

12.根據權利要求5或6所述的方法，其中通過遮蔽物的存在來調節頭部和腳部的冷卻。

13.根據權利要求5或6所述的方法，其中重復噴射階段而不重復熱平衡階段，并且在至少一個噴射腔室中，錠料的頭部和腳部以不同于錠料的其余部分的方式進行冷卻。