[發明專利]鍍覆裝置在審
| 申請號: | 201780033526.1 | 申請日: | 2017-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN109477195A | 公開(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發明(設計)人: | 金氣源;宋龍燮;韓仁碩;宋吉鎬 | 申請(專利權)人: | POSCO公司 |
| 主分類號: | C23C2/00 | 分類號: | C23C2/00;C23C2/14;C23C2/40 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 趙赫;劉成春 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉部 鍍覆裝置 非接觸式支撐 鍍覆鋼板 鍍覆浴槽 行進 套筒形狀 支撐裝置 非接觸 旋轉軸 配置 磨損 噴射 軸承 摩擦 貫通 支撐 | ||
本發明涉及一種鍍覆裝置,該鍍覆裝置以非接觸式支撐用于改變鍍覆鋼板的行進方向的旋轉部。該鍍覆裝置包括:鍍覆浴槽;旋轉部,配置在所述鍍覆浴槽的內部,改變鍍覆鋼板的行進方向,并且被設置為套筒形狀;以及支撐裝置,被配置成貫通所述旋轉部的中心,將供應到內部的氣體向所述旋轉部的半徑方向噴射,從而與所述旋轉部非接觸地支撐所述旋轉部旋轉。通過這種結構,能夠以非接觸式支撐旋轉部旋轉,因此可以防止發生旋轉軸磨損、更換軸承、由于摩擦而產生熱等問題。
技術領域
本發明涉及一種鍍覆裝置,更詳細地,涉及一種以非接觸式支撐用于改變鍍覆鋼板的行進方向的旋轉部的鍍覆裝置。
背景技術
圖1是示意性地示出傳統的鍍覆裝置的正面剖視圖。
參照圖1,冷軋的鋼板卷板通過開卷機(未示出)和熔接機(未示出)而連續通過,并在加熱爐(未示出)中進行熱處理,被加熱的鋼板10在保持適于鍍覆的溫度的狀態下被引入填充在鍍覆浴槽20中的鍍覆浴21中。
此時,加熱爐和鍍覆浴槽20之間聯接有凸出部30,鍍覆浴槽20內部配置有改變鋼板方向的沉沒輥40、收集輥50以及穩定輥60,鋼板10從凸出部30進入鍍覆浴21中后,依次通過沉沒輥40、收集輥50以及穩定輥60。接著,從鍍覆浴21移出并通過氣體擦拭裝置70來調節鍍覆量。
其中,所述沉沒輥40是在鍍覆工藝中以沉浸在高溫鍍覆浴21中的狀態配置并高速旋轉,以垂直轉換鋼板10的移送方向,并且所述沉沒輥40是用于支撐為抑制鋼板10振動而附加的張力的主要設備。
所述沉沒輥40以沉浸在高溫狀態的鍍覆鍋內的狀態高速旋轉,因此,長期使用時會因高溫而腐蝕,或者因機械性的摩擦損耗而需要定期更換用于支撐沉沒輥40的旋轉軸41的機械滾珠軸承(未示出)。由此,難以維護設備,并且維護費用昂貴。
發明內容
(一)要解決的技術問題
本發明是為了解決上述問題而提出的,其目的在于提供一種能夠以非接觸式支撐旋轉部旋轉的鍍覆裝置。
(二)技術方案
為了實現上述目的,根據本發明的優選實施例的鍍覆裝置,包括:鍍覆浴槽;旋轉部,配置在所述鍍覆浴槽的內部,改變鍍覆鋼板的行進方向,并且被設置為套筒形狀;以及支撐裝置,被配置成貫通所述旋轉部的中心,將供應到內部的氣體向所述旋轉部的半徑方向噴射,從而與所述旋轉部非接觸地支撐所述旋轉部旋轉。
所述支撐裝置可以包括:旋轉支撐部,被配置成插入所述旋轉部的中心,并通過沿圓周方向形成的多個氣體噴射孔將氣體向所述旋轉部側噴射,使所述旋轉部懸浮,從而使所述旋轉支撐部與所述旋轉部之間具有預定間隙;以及氣體供應管,連接外部氣體供應管與所述旋轉支撐部,以向所述旋轉支撐部供應氣體。
所述鍍覆裝置還可以包括防蛇行裝置,所述防蛇行裝置配置在所述鍍覆浴槽的外部,并防止鍍覆鋼板的蛇行。
更具體地,所述防蛇行裝置可以包括:旋轉輥,配置在鍍覆鋼板的寬度方向的至少一側;以及致動器,使所述旋轉輥向鍍覆鋼板側移動。
此外,所述鍍覆裝置還可以包括引導部,所述引導部配置在所述旋轉部的長度方向的兩側,以向浴面引導由在所述旋轉部與所述支撐裝置之間噴射的氣體引起的流動。
所述鍍覆裝置還可以包括氣體收集裝置,所述氣體收集裝置配置在所述旋轉支撐部的長度方向的兩側端,防止所述旋轉部的蛇行,并將在所述旋轉部與所述支撐裝置之間噴射的氣體引導至浴面上部并排出。
其中,所述氣體收集裝置可以被設置為L形態的管,所述氣體收集裝置的一側端被配置成包覆所述旋轉支撐部,并與所述旋轉支撐部具有預定的間隙,從而限制所述旋轉部的長度方向的移動,并使在所述旋轉部與所述支撐裝置之間噴射的氣體流入,所述氣體收集裝置的另一側端被配置成向浴面上部突出。
(三)有益效果
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





