[發明專利]鑄造用型芯及其制造方法

有效

• 申請號: 201780032441.1
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN109153068B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 上坂直人;荒井毅;石原和樹
• 申請（專利權）人: 株式會社電裝
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C1/18;B22D21/00;B22D21/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 苗堃;金世煜

本發明的鑄造用型芯(1)具有以二氧化硅為主成分的玻璃質的骨料(2)和使骨料(2)彼此連結的含有氯化鈉的無機粘結劑(3)。鑄造用型芯(1)可以通過如下工序制造：準備包含極性溶劑(5)、以二氧化硅為主成分的玻璃質的骨料(2)和含有氯化鈉的無機粘結劑(3)的混煉物(6)，使混煉物(6)流入成型模具內，在成型模具內使混煉物(6)干燥而成型。根據該鑄造用型芯，能夠兼顧鑄造時的強度的確保和鑄造后的易潰散性。

相關申請的交叉引用

本申請基于2016年5月31日提出申請的日本專利申請號2016－108594號和2017年4月12日提出申請的日本專利申請號2017－079245號，將其記載內容援引于此。

技術領域

本公開涉及鑄造用型芯及其制造方法。

背景技術

以往，已知有通過殼模法、冷芯盒法、熱芯盒法等造型法來造型的鑄造用型芯。基于上述造型法的鑄造用型芯具有由硅砂、人工合成莫來石砂構成的骨料和由酚醛樹脂、呋喃樹脂等構成的有機粘結劑。

除此之外，例如在專利文獻1中記載了使含有人工合成莫來石砂和硫酸鎂等無機粘結劑的水溶液干燥而成型的鑄造用型芯。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2006－61948號公報

發明內容

然而，現有技術在以下方面存在課題。即，使用有機粘結劑的鑄造用型芯在鑄造時產生由有機粘結劑引起的分解氣體。此外，使用有機粘結劑的鑄造用型芯在鑄造后殘留有機粘結劑。因此，為了潰散取出型芯，需要另行進行振動、熱處理。

此外，使用硫酸鎂作為粘結劑成分的鑄造用型芯的強度差。這是因為如下理由：硫酸鎂與大氣中的水分反應而生成水合物，在常溫下為七水合物，在70℃以上時為一水合物，在200℃以上時為無水物，在該期間發生體積變化。因此，進行溫度、濕度發生變化的鑄造時，使用硫酸鎂作為粘結劑成分的鑄造用型芯的粘結劑的結合的一部分自己潰散，強度降低。

本公開是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種能夠兼顧鑄造時的強度的確保和鑄造后的易潰散性的鑄造用型芯以及該鑄造用型芯的制造方法。

本公開的一個方式的鑄造用型芯具有：以二氧化硅為主成分的玻璃質的骨料、以及使上述骨料相互連結的含有氯化鈉的無機粘結劑。

上述鑄造用型芯中組合有以二氧化硅為主成分的玻璃質的骨料以及含有氯化鈉的無機粘結劑。因此，上述鑄造用型芯的伴隨溫度的強度變化小，即使暴露于鑄造時的高溫也能夠確保強度。此外，由于無機粘結劑為水溶性，因此可以浸漬于水而對上述鑄造用型芯進行溶解，鑄造后容易進行型芯潰散。

另外，上述鑄造用型芯在制芯時和鑄造后進行型芯潰散時無需大的能量，因此能夠節約能量，對降低成本有利。此外，上述鑄造用型芯使用無機粘結劑，因此不同于使用有機粘結劑的鑄件用型芯，不會在制芯或鑄造等時產生有害氣體。此外，上述鑄造用型芯的骨料與無機粘結劑的分離容易，因此也不需要為了再利用骨料進行高溫處理、摩擦處理等，再利用性也優異。

本公開的其它方式的鑄造用型芯的制造方法包括如下工序：準備混煉物，使上述混煉物流入成型模具內，在上述成型模具內使上述混煉物干燥而進行成型，其中，所述混煉物包含極性溶劑、以二氧化硅為主成分的玻璃質的骨料以及含有氯化鈉的無機粘結劑。

根據上述鑄造用型芯的制造方法，可以制造能夠兼顧鑄造時的強度的確保和鑄造后的易潰散性的上述鑄造用型芯。

附圖說明

通過參照所附附圖并進行下述的詳細敘述，進一步明確本公開的上述目的及其他目的、特征、優點。該附圖如下所述。

圖1是示意性地表示本公開的實施方式1的鑄造用型芯的微結構的說明圖。