[發明專利]用于紡紗和/或捻紗的加工方法、用于紡紗和/或捻紗的機器及改造該機器的方法

有效

• 申請號: 201780009968.2
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN109072493B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 喬迪·加朗·利翁格拉斯;艾伯特·加朗·利翁格拉斯
• 申請（專利權）人: 特威斯特普非特公司;卡桑康尼公司
• 主分類號: D01H1/42
• 分類號: D01H1/42;D01H7/18
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 劉培培;黃愛嬌

本發明的一個特征是用于紡紗和/或捻紗的加工方法，其中紗線在紗線喂入裝置(1)之間流向紗線拾取裝置，紗線拾取裝置連接至驅動裝置，以便以預定速度旋轉紗線拾取裝置，其中由于存在加捻裝置，在位于喂入裝置(1)和拾取裝置之間的點處產生氣圈段。事實上，紗線加捻裝置的轉速值設為，使得沿喂入裝置(1)與紗線拾取裝置之間的距離產生具有振蕩螺旋直徑的螺旋狀路徑，從而通過操作加捻裝置，紗線的路徑產生從產生氣圈的直徑開始的旋轉體，該旋轉體具有形成至少兩段彼此連續的氣圈(B)的至少一個雙曲面結構(E)。本發明的第二個特征是紡紗和/或捻紗機器，其包括：供應至少一條紗線(3)的紗線喂入裝置(1)；用于處理紗線(3)的紗線拾取裝置；布置在紗線喂入裝置與紗線拾取裝置之間的加捻裝置，加捻裝置產生直徑(DB)，該直徑在產生氣圈(B)段的區域中產生具有產生直徑(DB)的紗線(3)的氣圈段；以及連接至紗線喂入裝置和/或拾取裝置的驅動裝置，該機器不包括限制氣圈的元件，其特征在于，引導裝置和產生氣圈段的區域之間的距離(LB)至少是產生氣圈的直徑(DB)的兩倍，使得在引導裝置(8)與產生氣圈段的區域之間產生至少兩段氣圈(B)。最后，本發明的另一個特征是改造紡紗機器和/或捻紗機器的方法，其包括以下設置：通過操作加捻裝置來增加氣圈段的高度(LB)，以便產生從產生氣圈的直徑開始的旋轉體，該旋轉體具有形成至少兩段彼此連續的氣圈(B)的至少一個雙曲面結構(E)。

技術領域

本申請的目的在于登記一種具有多段氣圈的用于紡紗和/或捻紗的加工方法，該加工方法設計為通過捻紗或紡紗機器來實施。

更具體地，本發明建議開發一種用于紡紗和/或捻紗的方法(該方法使得工作更快，而不會增加在紡織和/或加捻過程中出現的紗線的應力)，以及用于使用該方法進行紡紗和/或捻紗的機器以及改造用于紡紗和/或捻紗的機器的方法。

背景技術

在紡織工業中，即在紡織和加捻工業中，連續環錠紡紗機、環錠捻紗機、多捻捻紗機、倍捻捻紗機、垂直布線、電纜捻紗機等的使用是眾所周知的。

所有這些為紗線提供加捻的機器都必須使紗線相對于旋轉中心一段距離而旋轉，以節省機器的部件所占用的空間，這產生稱為“氣圈”的旋轉圖形。該氣圈由具有中心旋轉軸的旋轉區域或體積來定義，例如具有圓錐形體積。

紡紗和加捻機器的制造商趨向于通過物理限制來抑制或減小氣圈以避免氣圈直徑增加，并盡可能地降低氣圈的高度。這樣，在加捻和/或紡織過程中在紗線中產生的應力更低，以避免對紗線的可能損害、影響其質量及在生產過程中的破損，因此轉速或角速度受到限制而且必須被減小，或者換言之，由于對生產率的負面影響，所以不能增大轉速或角速度。

發明內容

開發本發明以提供一種在應用領域內構成新穎性的方法，其解決了上述缺點，此外還提供從下面的描述中變得顯而易見的其他進一步的優點。

因此，本發明的一個目的在于，提供一種具有多段氣圈的用于紡紗和/或捻紗的加工方法，其中紗線在紗線喂入裝置(例如至少一個筒管)之間流向紗線拾取裝置，該紗線拾取裝置和/或卷繞裝置連接到驅動裝置，以便以預定速度旋轉紗線拾取裝置，其中由于存在加捻裝置，因而在位于喂入裝置和拾取裝置之間的點處產生氣圈段。即，本發明的特征在于，紗線加捻裝置的轉速值設為，使得通過操作加捻裝置，使紗線在喂入裝置和拾取(或卷繞)裝置之間通過的路徑，沿喂入裝置與紗線拾取和/或卷繞裝置之間的距離，產生具有振蕩螺旋直徑的螺旋路徑，從而產生旋轉體，該旋轉體具有形成至少兩段彼此連續的氣圈的至少一個雙曲面結構。

根據本發明的另一個特征，該加工方法可以通過定義為2至20個雙曲面的多個雙曲面結構來實施。

在具有確定參數的工作條件下，通過增加氣圈段的高度來實現氣圈段的增加(反過來意味著雙曲面結構的增加)，因此增加產生已建立的氣圈段的直徑的倍數值，以使氣圈段的高度值從產生氣圈段的直徑的5倍增加到50倍，因為希望增加氣圈段，并因此增加雙曲面結構，隨著這種高度的增加，雙曲面結構將從2個變為20個。