[發(fā)明專利]樹脂成形模具和樹脂成形方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201780006572.2 | 申請日: | 2017-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN108463324A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 前川昌范;田島真也;北島德幸;南雲(yún)紀夫 | 申請(專利權(quán))人: | 山田尖端科技株式會社 |
| 主分類號: | B29C39/26 | 分類號: | B29C39/26;B29C33/10 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;張會華 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模腔 樹脂成形模具 復(fù)位彈簧 空氣供給路徑 成形品質(zhì) 隔開間隔 進退移動 空氣壓力 樹脂成形 靠模腔 溢流 施加 提案 | ||
1.一種樹脂成形模具,其特征在于,
該樹脂成形模具包括:
模腔;
關(guān)閉孔,其通往所述模腔;
關(guān)閉銷,其能夠相對于所述關(guān)閉孔進退移動;
復(fù)位彈簧,其使所述關(guān)閉銷相對于所述關(guān)閉孔隔開間隔;
空氣供給路徑,其用于克服所述復(fù)位彈簧地對所述關(guān)閉銷施加空氣壓力;以及
溢流模腔,其在比所述關(guān)閉孔靠所述模腔側(cè)的位置通往所述模腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂成形模具,其特征在于,
該樹脂成形模具還包括通氣孔,該通氣孔在比所述溢流模腔靠所述模腔側(cè)的位置通往所述模腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹脂成形模具,其特征在于,
該樹脂成形模具還包括:
離型膜,其設(shè)于一個分型面;
空氣抽吸路徑,其在另一個分型面向所述關(guān)閉孔開口;以及
塊,其具有使所述關(guān)閉孔和所述空氣抽吸路徑相連通的空間,該塊設(shè)于所述空氣抽吸路徑開口的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的樹脂成形模具,其特征在于,
該樹脂成形模具還包括:
傳感器,其檢測填充至所述模腔的樹脂;以及
控制部,其以所述傳感器對所述樹脂的檢測為觸發(fā)條件進行控制,以對所述關(guān)閉銷施加空氣壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的樹脂成形模具,其特征在于,
設(shè)置多個通往所述模腔的所述關(guān)閉孔,
與多個所述關(guān)閉孔相對應(yīng)地設(shè)置多個所述關(guān)閉銷,
以對多個所述關(guān)閉銷一并施加空氣壓力的方式共用地設(shè)置所述空氣供給路徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的樹脂成形模具,其特征在于,
設(shè)置多個通往所述模腔的所述關(guān)閉孔,
與多個所述關(guān)閉孔相對應(yīng)地設(shè)置多個所述關(guān)閉銷,
以使空氣壓力單獨地施加于多個所述關(guān)閉銷中的各個所述關(guān)閉銷的方式設(shè)置多個所述空氣供給路徑。
7.一種樹脂成形方法,其特征在于,
該樹脂成形方法包含以下工序:
在利用復(fù)位彈簧使關(guān)閉銷自經(jīng)由溢流模腔通往模腔的關(guān)閉孔退縮的狀態(tài)下,一邊經(jīng)由所述關(guān)閉孔抽吸并排出所述模腔的空氣,一邊向所述模腔填充樹脂;以及
克服所述復(fù)位彈簧地對所述關(guān)閉銷施加空氣壓力,使所述關(guān)閉銷向所述關(guān)閉孔伸出而將所述關(guān)閉孔閉塞,在該狀態(tài)下,對被填充至所述模腔的所述樹脂進行保壓并熱固化。
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