[發(fā)明專利]納米復(fù)合金屬部件的制造方法以及相分離系金屬固體彼此的接合方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201780006084.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108463307B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 和田武;加藤秀實(shí)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北泰克諾亞奇股份有限公司;帝伯愛(ài)爾株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B23K20/00
• 分類號(hào): B23K20/00;C22C9/00;C22C19/05;C22C22/00;C22C23/00;C23C10/00
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 張晶;謝順星

1.一種納米復(fù)合金屬部件的制造方法，其特征在于，使由第一成分形成的固體的金屬體、與由同時(shí)含有相對(duì)于所述第一成分各自具有正及負(fù)的混合熱的第二成分以及第三成分的化合物、合金或非平衡合金形成的固體的金屬材料接觸，以低于所述金屬體及所述金屬材料的熔點(diǎn)的溫度進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的熱處理，由此使所述第一成分與所述第三成分相互擴(kuò)散。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合金屬部件的制造方法，其特征在于，在使所述金屬體與所述金屬材料接觸后，以所述第一成分與所述第三成分相互擴(kuò)散并結(jié)合的方式進(jìn)行所述熱處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米復(fù)合金屬部件的制造方法，其特征在于，所述熱處理保持所述金屬體在絕對(duì)溫度下的熔點(diǎn)的50％以上的溫度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米復(fù)合金屬部件的制造方法，其特征在于，

將所述金屬體的與所述金屬材料的接觸面、及所述金屬材料的與所述金屬體的接觸面預(yù)先進(jìn)行鏡面拋光，

在所述熱處理期間，使所述金屬體的接觸面與所述金屬材料的接觸面緊密地接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米復(fù)合金屬部件的制造方法，其特征在于，

所述第一成分由Li、Mg、Ca、Cu、Zn、Ag、Pb、Bi、稀土金屬元素、或者以它們中的任一者為主成分的作為合金或化合物的混和體形成，

所述第二成分由Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、Cr、V、Mo、W、Fe、Co、Ni、C、Si、Ge、Sn中的任一者、或者包含它們中的多個(gè)的作為合金或化合物的混和體形成，

所述第三成分由Li、Mg、Ca、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、Cr、Mo、W中的任一者、或者包含它們中的多個(gè)的混和體形成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米復(fù)合金屬部件的制造方法，其特征在于，

所述第一成分由Mg形成，

所述第三成分由Ni形成，所述金屬材料由含Ni合金形成。

7.一種納米復(fù)合金屬部件的制造方法，其特征在于，

使由第二成分形成的固體的金屬體、與由同時(shí)含有第一成分及第三成分的化合物、合金或非平衡合金形成的固體的金屬材料接觸，以低于所述金屬體及所述金屬材料的熔點(diǎn)的溫度進(jìn)行規(guī)定時(shí)間熱處理，從而使所述第二成分與所述第三成分相互擴(kuò)散，

所述第二成分及所述第三成分相對(duì)于所述第一成分各自具有正及負(fù)的混合熱，所述第一成分在絕對(duì)溫度下的熔點(diǎn)為所述第二成分在絕對(duì)溫度下的熔點(diǎn)的一半以上。

8.一種相分離系金屬固體彼此的接合方法，其特征在于，在由第一成分形成的固體的第一金屬體、以及由相對(duì)于所述第一成分具有正的混合熱的第二成分形成的固體的第二金屬體的至少任一方的表面形成相對(duì)于所述第一成分具有負(fù)的混合熱的第三成分經(jīng)合金化而成的合金層，以將所述合金層夾在中間的方式使所述第一金屬體與所述第二金屬體接觸，并以低于金屬體的熔點(diǎn)的溫度進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的熱處理，由此使所述第一成分和/或所述第二成分與所述第三成分相互擴(kuò)散，在所述第一金屬體與所述第二金屬體的界面生成由以下部分形成的共連續(xù)結(jié)構(gòu)納米復(fù)合組織：由所述第一成分及所述第三成分形成的部分和由所述第二成分及所述第三成分形成的部分。