[實(shí)用新型]一種蒸汽發(fā)生器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320682946.1
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN203700822U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐建群
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江華光電器集團(tuán)有限公司
• 主分類號: D06F75/24
• 分類號: D06F75/24
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蒸汽發(fā)生器，特別是掛燙機(jī)用蒸汽發(fā)生器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的掛燙機(jī)用蒸汽發(fā)生器大多是圓筒形，由于空間小，導(dǎo)致在工作中發(fā)生器內(nèi)的壓力較大，從而影響了進(jìn)水。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種蒸汽發(fā)生器，避免因內(nèi)部壓力大而影響進(jìn)水。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種蒸汽發(fā)生器，包括汽化鍋及設(shè)于汽化鍋底部的發(fā)熱盤，所述汽化鍋內(nèi)腔橫截面為方形，所述汽化鍋頂部在偏離中心位置設(shè)有出汽口。

優(yōu)選的，所述發(fā)熱盤中部設(shè)有凸臺，所述發(fā)熱盤內(nèi)部壓鑄有電熱管。

優(yōu)選的，所述電熱管為多層螺旋盤繞結(jié)構(gòu)，所述電熱管與凸臺壓鑄為一體且電熱管螺旋中心與發(fā)熱盤內(nèi)底面平行。

優(yōu)選的，所述發(fā)熱盤內(nèi)底面及凸臺頂部設(shè)有散熱凸起，所述凸臺側(cè)面設(shè)有散熱筋。

優(yōu)選的，所述汽化鍋為塑料結(jié)構(gòu)，所述汽化鍋內(nèi)外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述汽化鍋內(nèi)腔橫截面由底部向頂部逐漸變小。

優(yōu)選的，所述發(fā)熱盤內(nèi)底面上設(shè)有過熱保護(hù)溫控以及熱熔體。

優(yōu)選的，所述發(fā)熱盤與汽化鍋之間通過螺栓鎖緊，所述發(fā)熱盤與汽化鍋之間設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述密封圈為剖面呈n型的耐高溫密封圈，所述汽化鍋底面設(shè)有一圈密封槽，所述發(fā)熱盤邊沿設(shè)有密封凸環(huán)，所述密封圈嵌套于密封凸環(huán)上并嵌合于密封槽內(nèi)。

本實(shí)用新型中汽化鍋內(nèi)腔橫截面為方形，整個(gè)蒸汽發(fā)生器大體呈方筒形，這樣增大了內(nèi)部空間，進(jìn)水更加順暢。

此外，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有蒸汽發(fā)生器中電熱管一般是平鋪在發(fā)熱盤中，與水的接觸面積不大，從而導(dǎo)致熱效率不高的問題，改電熱管為豎直放置的螺旋盤繞結(jié)構(gòu)并壓鑄在發(fā)熱盤中部的凸臺上，使電熱管與發(fā)熱盤有更大的接觸面積，提高了發(fā)熱效率。而且，發(fā)熱盤內(nèi)底面及凸臺頂部設(shè)有散熱凸起，凸臺側(cè)面設(shè)有散熱筋，這樣，散熱面積更大，進(jìn)一步提高了散熱效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為發(fā)熱盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為發(fā)熱盤去除凸臺及電熱管后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為電熱管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為汽化鍋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為汽化鍋與發(fā)熱盤密封結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種蒸汽發(fā)生器，包括汽化鍋2及設(shè)于汽化鍋底部的發(fā)熱盤1，所述汽化鍋2內(nèi)腔橫截面為方形，所述汽化鍋2頂部在偏離中心位置設(shè)有出汽口20。所述發(fā)熱盤1與汽化鍋2之間通過螺栓鎖緊，所述發(fā)熱盤1與汽化鍋2之間設(shè)有密封圈3。整個(gè)蒸汽發(fā)生器大體呈方筒形，這樣增大了內(nèi)部空間，而且所述汽化鍋2內(nèi)腔橫截面由底部向頂部逐漸變小，出汽口20又設(shè)置在汽化鍋頂部偏離中心位置，可以使出氣更加均勻順暢。

如圖2至圖4所示，所述發(fā)熱盤1為鋁制結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有凸臺10，所述發(fā)熱盤1內(nèi)部壓鑄有電熱管11。所述電熱管11為多層螺旋盤繞結(jié)構(gòu)，所述電熱管11與凸臺10壓鑄為一體且電熱管螺旋中心與發(fā)熱盤內(nèi)底面平行。所述發(fā)熱盤1內(nèi)底面及凸臺10頂部設(shè)有散熱凸起13，所述凸臺10側(cè)面設(shè)有散熱筋14。所述發(fā)熱盤1內(nèi)底面上設(shè)有過熱保護(hù)溫控15以及熱熔體16以增加發(fā)熱盤的安全性。所述發(fā)熱盤1邊沿設(shè)有密封凸環(huán)12。

如圖5所示，所述汽化鍋2為塑料結(jié)構(gòu)，所述汽化鍋內(nèi)外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋21以增強(qiáng)汽化鍋的強(qiáng)度。所述汽化鍋2底面設(shè)有一圈密封槽22。

如圖6所示，所述密封圈3為剖面呈n型的耐高溫密封圈，所述密封圈嵌套于密封凸環(huán)12上并嵌合于密封槽22內(nèi)以形成良好的密封。