[實用新型]一種無縫氣瓶淬火裝置

有效

• 申請號: 201721930374.9
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207632841U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 喬新鵬
• 申請（專利權）人: 山東華宸高壓容器集團有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種無縫氣瓶淬火裝置，包括支架、氣缸一、氣缸二、壓網、支撐網、導向輪一、導向輪二、電動伸縮桿、內桿、外桿以及攔網，支架安裝在淬火槽上端，氣缸一以及氣缸二均裝配在支架上端，氣缸一下端穿過支架與壓網相連接，氣缸二下端穿過支架與支撐網相連接，導向輪一裝配在支撐網外端，導向輪二裝配在壓網外端，該設計優化了導向提升結構，電動伸縮桿裝配在支架上端面，內桿固定在電動伸縮桿環形側面下側，外桿安裝在外桿內表面，壓網下表面設置外桿，攔網固定在外桿下端，該設計實現了局部撥動的功能，本實用新型改進了提升結構，實現了撥動功能，實用性強，均勻冷卻，淬火質量好。

技術領域

本實用新型是一種無縫氣瓶淬火裝置，屬于無縫氣瓶生產技術領域。

背景技術

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。

現有技術中，鋼制無縫氣瓶淬火時，由于工件在淬火液中冷卻不充分，特別是淬火液不能恒溫控制，淬火機構設計的不合理，故障頻繁出現導致批量出現陰陽面，強度不均勻，甚至還會出現淬火裂紋，造成了極大的成本浪費，同時缺少輔助提升功能，使得冷卻液與無縫氣瓶接觸不均勻，冷卻效果差，所以需要一種無縫氣瓶淬火裝置來解決以上問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種無縫氣瓶淬火裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型改進了提升結構，實現了撥動功能，實用性強，均勻冷卻，淬火質量好。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種無縫氣瓶淬火裝置，包括提升機構、撥動機構以及裝置主體，所述裝置主體包括淬火槽、進水管、冷卻塔以及出水管，所述進水管以及出水管均裝配在淬火槽右端面，所述出水管設置在進水管下方，所述冷卻塔設置在淬火槽右側，且冷卻塔左端面上側裝配進水管，所述出水管安裝在冷卻塔左端面下側，所述提升機構包括支架、氣缸一、氣缸二、壓網、支撐網、導向輪一以及導向輪二，所述支架安裝在淬火槽上端，所述氣缸一以及氣缸二均裝配在支架上端，所述氣缸一設置在氣缸二內側，所述氣缸一下端穿過支架與壓網相連接，所述氣缸二下端穿過支架與支撐網相連接，所述支撐網設置在壓網下方，所述導向輪一裝配在支撐網外端，所述支撐網通過導向輪一與淬火槽相連接，所述導向輪二裝配在壓網外端，所述壓網通過導向輪二與淬火槽相連接，所述撥動機構包括電動伸縮桿、內桿、外桿以及攔網，所述電動伸縮桿裝配在支架上端面，所述內桿固定在電動伸縮桿環形側面下側，且內桿下端穿過壓網，并延伸至淬火槽內部，所述外桿安裝在外桿內表面，且外桿下端延伸至內桿下方，所述壓網下表面設置外桿，所述攔網固定在外桿下端，所述外桿以及攔網均設置在淬火槽內部。

進一步地，所述支撐網橫截面呈斜面。

進一步地，所述壓網橫截面呈弧形。

進一步地，所述淬火槽內部左右兩壁均安裝導軌，且兩組導軌上均裝配有導向輪一以及導向輪二。

進一步地，所述撥動機構設有兩組，兩組所述撥動機構結構相同，兩組所述撥動機構對稱安裝在支架上端，所述壓網上端面前側對稱開設有兩組滑槽，且兩組滑槽內均裝配有內桿。

進一步地，所述外桿內部下端固定有回位彈簧，所述內桿下端固定在回位彈簧上端。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種無縫氣瓶淬火裝置，因本實用新型添加了支架、氣缸一、氣缸二、壓網、支撐網、導向輪一以及導向輪二，該設計優化了導向提升結構，提高了提升精確度，減小了提升摩擦，避免了傳統無縫氣瓶淬火裝置中提升導向結構笨重，提升穩定性差，造成無縫氣瓶淬火效率低，容易出現裂縫的情況。