[實用新型]織機斷經檢測系統

有效

• 申請號: 201721927329.8
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN207845907U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 司志奎;李忠國;孟勇偉;張婷
• 申請（專利權）人: 魯泰紡織股份有限公司
• 主分類號: D03D51/28
• 分類號: D03D51/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種織機斷經檢測系統，特征在于：包括沿軸向設置在后梁表面上的一排壓力傳感器，壓力傳感器的具體位置為經紗途經后梁時經紗與后梁的最初接觸點與最后接觸點的中間點，具有一定張力的經紗途經后梁時著壓在壓力傳感器上，各壓力傳感器兩端均設有凸起，防止經紗橫向位移，壓力傳感器的輸出端經信號傳導系統連接PLC的信號輸入端，PLC上設有報警器。由于壓力傳感器設置的具體位置為經紗與后梁的最初接觸點及最后接觸點的中間點，這樣保證了經紗對后梁的最大壓力點發生在壓力傳感器上。當有經紗斷頭時，壓力傳感器就會檢測到壓力值的變化，進而由PLC控制報警器進行斷經提示。本實用新型減少停經片對紗線的摩擦，降低成本，使產品質量更穩定。

技術領域

本實用新型涉及紡織工業織造過程中的織機斷經檢測系統，屬于紡織機械技術領域。

背景技術

目前，織布機現有斷經檢測使用停經片，其前半部分有通孔，中間有穿紗眼，后半部分為封閉的薄鋼片，織布過程中每一根經線都會穿過唯一停經片的穿紗眼，在張力作用下停經片被擱持，離開停經架，織機順利進行。當有經紗斷頭時，停經片失去張力，在自身重力的作用下落至停經架，觸及感應檢測裝置，進而發出信號使織機停止工作，實現斷經停機。該技術存在的缺陷是：梭織機每臺車停經片成本為6000元左右，并且穿停經片費時費力，限制了穿棕效率。停經片重量超過20公斤，浪費電能，制造噪音。停經片的重力使紗線受切割更容易斷裂，為增加紗線強力，需要多上漿，浪費漿料，增加漿料成本，甚至漿紗的彈性減弱，減伸率增大，在織造時容易引起脆斷，造成疵點。因此，改變斷經檢測方法是非常有必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能滿足上述需求、能自動、準確檢測經紗斷頭的一種織機斷經檢測系統，其技術方案為：

一種織機斷經檢測系統，其特征在于：包括沿軸向設置在后梁表面上的一排壓力傳感器，每個壓力傳感器的兩端均設有凸起，壓力傳感器的具體位置為經紗途經后梁時經紗與后梁的最初接觸點與最后接觸點的中間點，具有一定張力的經紗途經后梁時著壓在壓力傳感器上，壓力傳感器的輸出端經信號傳導系統連接PLC的信號輸入端，PLC上設有報警器。

其工作原理為：在經紗途經的后梁表面上沿軸向設置有一排壓力傳感器，且壓力傳感器的具體位置為經紗與后梁的最初接觸點及最后接觸點的中間點，這樣保證了經紗對后梁的最大壓力點發生在壓力傳感器上，由壓力傳感器實時感應經紗對后梁的壓力值，各壓力傳感器兩端均設有凸起，防止經紗橫向位移，保證每個壓力傳感器上經紗根數恒定。當有經紗斷頭時，壓力傳感器就會檢測到壓力值的變化，由PLC對信號傳導系統實時輸入的壓力信號值進行比較判斷，進而控制報警器進行斷經提示。

本實用新型與現有技術相比，其優點在于：

1、減少原有技術停經片對紗線的摩擦，降低因摩擦而造成的紗線斷裂或條干不勻，提高織機的生產效率，減少布面的紗疵；

2、減少停經片等裝置的投入，減少漿料和電能的使用，降低生產的投入成本；

3、省去穿停經片工序，減少人工的投入，操作更加便捷，工作性能優良。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：1、經紗 2、后梁 3、壓力傳感器 4、凸起 5、信號傳導系統 6、PLC 7、報警器

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型技術方案做進一步說明。在圖1所示的實施例中：在經紗1途徑的后梁2的表面上沿軸向設有一排壓力傳感器3，沒個壓力傳感器3的兩端均設有凸起4，防止經紗1橫向位移，壓力傳感器3的具體位置為經紗1途經后梁2時經紗1與后梁2的最初接觸點與最后接觸點的中間點，具有一定張力的經紗1途經后梁2時著壓在壓力傳感器3上，壓力傳感器3的輸出端經信號傳導系統5輸出到PLC 6上，PLC 6上設有報警器7。