[實用新型]轉(zhuǎn)擊器裝配定位齒條有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721925811.8 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN207781175U | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何建文;盧奇劍;盧潔 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州珠江愷撒堡鋼琴有限公司 |
| 主分類號: | G10C3/18 | 分類號: | G10C3/18;G10C9/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 付茵茵;陳燕嫻 |
| 地址: | 510388 廣東省廣州市增城永*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)擊器 槽間板 定位槽 定位塊 本實用新型 裝配定位 齒條 裝配 鋼琴 長條形結(jié)構(gòu) 輔助設(shè)備 間隔設(shè)置 間隙均勻 靠后位置 依次排列 裝配效率 歪斜 返修率 上端 多塊 延伸 生產(chǎn) | ||
本實用新型涉及轉(zhuǎn)擊器裝配定位齒條,包括定位塊和槽間板;定位塊是橫截面為矩形的長條形結(jié)構(gòu),長度方向沿著左右方向延伸;定位塊的上端面的靠后位置設(shè)有多塊槽間板,槽間板沿著左右方向間隔設(shè)置,從而在槽間板間形成多個沿著左右方向依次排列的定位槽;定位槽的寬度與轉(zhuǎn)擊器組件中的凸輪的厚度相應(yīng),定位槽的數(shù)量與一臺鋼琴的轉(zhuǎn)擊器組件的數(shù)量相同,定位槽的間距與裝配完成后的轉(zhuǎn)擊器組件的間距一一相應(yīng)。采用本實用新型輔助裝配,轉(zhuǎn)擊器組件不歪斜,間隙均勻,提高裝配效率,返修率低。屬于鋼琴生產(chǎn)的輔助設(shè)備。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼琴生產(chǎn)的輔助設(shè)備,具體的說,涉及一種轉(zhuǎn)擊器裝配定位齒條。
背景技術(shù)
立式鋼琴的擊弦機(jī)包括85個轉(zhuǎn)擊器組件,每個轉(zhuǎn)擊器組件通過其凸輪和一個軸架轉(zhuǎn)動式連接,裝配時,需將軸架的安裝孔對準(zhǔn)鋁總檔的安裝孔,螺釘穿過兩個安裝孔從而將軸架和鋁總檔緊固。
現(xiàn)有技術(shù)是將各個轉(zhuǎn)擊器組件逐一排放在鋁總檔的后端,使得對應(yīng)的安裝孔正對,再通過螺釘旋緊,緊固螺釘時,目測各轉(zhuǎn)擊器組件間的間隙相對均勻即可。然而現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺點:1.現(xiàn)時工藝靠目測調(diào)整轉(zhuǎn)擊器組件,轉(zhuǎn)擊器組件存在有歪斜不垂直,間隙不均勻。2.工人生產(chǎn)效率低,操作麻煩,需反復(fù)調(diào)整。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是:提供一種對轉(zhuǎn)擊器組件自動對位安裝的轉(zhuǎn)擊器裝配定位齒條。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
轉(zhuǎn)擊器裝配定位齒條,包括定位塊和槽間板;定位塊是橫截面為矩形的長條形結(jié)構(gòu),長度方向沿著左右方向延伸;定位塊的上端面的靠后位置設(shè)有多塊槽間板,槽間板沿著左右方向間隔設(shè)置,從而在槽間板間形成多個沿著左右方向依次排列的定位槽;定位槽的寬度與轉(zhuǎn)擊器組件中的凸輪的厚度相應(yīng),定位槽的數(shù)量與一臺鋼琴的轉(zhuǎn)擊器組件的數(shù)量相同,定位槽的間距與裝配完成后的轉(zhuǎn)擊器組件的間距一一相應(yīng)。
槽間板為立方體形,槽間板的后端面與定位塊的后端面對齊,所有槽間板的上端面相互對齊,所有槽間板的前端面相互對齊。
定位塊的上端面開有與定位槽一一對應(yīng)的讓位孔,讓位孔位于定位槽的正下方。
定位塊和槽間板的材料均為鋁合金。
定位塊和槽間板為一體式結(jié)構(gòu)。
定位槽的寬度為9.3mm。
定位槽的數(shù)量是88個,左邊的30個為高音組,中間的28個為中音組,右邊的30個為低音組;高音組中定位槽的槽間距為14.4mm,中音組中定位槽的槽間距為14mm,低音組中定位槽的槽間距為12.7mm,高音組和中音組間相鄰定位槽的槽間距為55mm,中音組和低音組間相鄰定位槽的槽間距為35mm;定位塊在前后方向上的寬度為35mm,高度為12mm;槽間板在前后方向上的寬度為23mm,高度為8mm。槽間距指的是相鄰定位槽中心之間的距離。
定位塊的上端面開有與定位槽一一對應(yīng)的讓位孔,讓位孔位于定位槽的正下方;讓位孔的深度為8mm。
定位塊的前端面用于頂住鋁總檔的后端。
總的說來,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
1.結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
2.采用本發(fā)明輔助裝配,轉(zhuǎn)擊器組件不歪斜,間隙均勻。
3.提高裝配效率,返修率低。
4.材質(zhì)用了鋁合金,不需受天氣影響而產(chǎn)生外形和尺寸的變化,而且尺寸精準(zhǔn)度高,不易磨損。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的俯視圖。
圖3是本發(fā)明的左視圖。
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