[實用新型]一種用于赤泥燒結法氧化鋁生產的翻盤真空式過濾裝置

有效

• 申請號: 201721919334.4
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207877269U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 章麗娜;王志明;向現成
• 申請（專利權）人: 重慶市南川區先鋒氧化鋁有限公司
• 主分類號: C01F7/06
• 分類號: C01F7/06;B01D33/19;B01D33/60;B01D33/76
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜;田敏

本實用新型屬于燒結法生產氧化鋁技術領域，公開了一種用于赤泥燒結法氧化鋁生產的翻盤真空式過濾裝置，包括圓盤形的作業區，作業區包括分離區、洗滌區和卸泥區，三個區域均為扇形，分離區設有粗液槽，洗滌區設有洗液槽，卸泥區設有赤泥槽，粗液槽上設有抽真空裝置；整個作業區上方轉動設有圓盤形的過濾盤，過濾盤與作業區同軸，過濾盤包括至少若干個相互接觸且相互獨立的扇形盤，扇形盤上可拆卸連接有濾布，每個扇形盤轉動至卸泥區時均會翻轉卸料；過濾盤上方位于分離區的上方設有熟料漿進料管，過濾盤上方位于洗滌區上方設有第一熱水管。本實用新型解決了現有熟料漿進行液固分離效率低，二次反應發生機率大而導致氧化鋁的凈溶出率低的問題。

技術領域

本實用新型屬于燒結法生產氧化鋁技術領域，具體涉及一種用于赤泥燒結法氧化鋁生產的翻盤真空式過濾裝置。

背景技術

采用燒結法生產氧化鋁時，需要涉及到生料漿燒結、熟料溶出、熟料漿的固液分離等工序，其中熟料漿的固液分離是指將熟料漿的固體物質分離出來，取粗液，用于后續的結晶等。分離出來的固體物質會進行多次洗滌、過濾，最后形成的較為潔凈的固體物質即為氧化鋁生產中常見的赤泥，該赤泥外排至赤泥回收站，用于其他的地方。

現有技術中，熟料漿的固液分離通常都是采用沉降槽，沉降槽呈桶狀，且其下部為錐形，生產時，直接將熟料漿注入至沉降槽中靜置，隨著時間的推移，其中的固體物質會在其自身的重力作用下向下沉降，而液體則會停留于上方，實現分層，待上方液體澄清后，再將上下層進行分離，上層液體即為所需的粗液，而下層底流經過多次洗滌壓濾后即得赤泥外排。

現有技術采用沉降槽來進行熟料漿固液分離的方式存在以下問題：

1、對于燒結中欠燒的熟料溶出料漿渾濁度高，赤泥膨脹不易沉降，在沉降槽中的沉降效果差；

2、沉降槽需要借助固體物質自身的重力作用慢慢下沉，對于渾濁的液體而言，固體物質沉降的速度非常緩慢，導致分離效果低；

3、固液分離的時間長，熟料漿內的二次反應發生機率大，導致氧化鋁的凈溶出率低；

4、熟料赤泥速凝性強、易結疤，加之沉降槽體積龐大，且比較深，故清理頻繁又費力。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種用于赤泥燒結法氧化鋁生產的翻盤真空式過濾裝置，以解決現有熟料漿進行液固分離的效率低，二次反應發生機率大而導致氧化鋁的凈溶出率低的問題。

本實用新型提供如下基礎方案：一種用于赤泥燒結法氧化鋁生產的翻盤真空式過濾裝置，包括圓盤形的作業區，作業區沿圓周方向依次包括分離區、洗滌區和卸泥區，三個區域均為扇形，分離區設有粗液槽，洗滌區設有洗液槽，卸泥區設有赤泥槽，所述粗液槽上設有抽真空裝置；整個作業區上方轉動設有圓盤形的過濾盤，過濾盤與作業區同軸，過濾盤包括至少三個相互接觸且相互獨立的扇形盤，扇形盤上可拆卸連接有濾布，每個扇形盤轉動至卸泥區時均會翻轉卸料；所述過濾盤上方位于分離區的上方設有熟料漿進料管，過濾盤上方位于洗滌區上方設有第一熱水管。

上述基礎方案中，作業區是整個過濾作業的區域，它包括分離區、洗滌區和卸泥區，三者組成了一個完整的圓盤形。粗液槽用于收集熟料漿過濾后的粗液，洗液槽用于收集濾餅洗滌后的洗液，赤泥槽用于收集洗滌后的濾餅漿液，抽真空裝置便于對熟料漿進行抽濾。過濾盤可以于作業區上方轉動，其包括若干個相互接觸且相互獨立的扇形盤，即這些扇形盤共同組成了一個完整的圓盤狀的過濾盤，但卻又相互獨立，不會相互影響各自之間的運動，以此便于過濾分離、洗滌和卸料同時進行。扇形盤轉動至卸泥區時會翻轉，使得濾餅向下滑落，實現卸料，此時卸下的料即為赤泥。熟料漿進料管用于將熟料漿輸送至分離區，第一熱水管用于將熱水輸送至洗滌區，便于洗滌。