[實用新型]高濃度有機廢氣催化氧化裝置

有效

• 申請號: 201721917718.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207674462U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 任曉燕;戴立爭;馮曉雷;宋曉陽;張旭輝
• 申請（專利權）人: 河北宏順旺吉環保科技有限公司
• 主分類號: F23G7/07
• 分類號: F23G7/07;F23G5/50;B01D53/00;B01D5/00
• 代理公司: 石家莊開言知識產權代理事務所(普通合伙) 13127
• 代理人: 趙俊嬌

本實用新型涉及一種高濃度有機廢氣催化氧化裝置，包括殼體，及安裝于殼體內依次連接的引風機、加熱器及催化室，所述引風機輸入端與設置于殼體側壁上的廢氣進口相連，引風機的輸出端與加熱器輸入端連接；所述加熱器輸出端連接催化室的底部，于所述催化室內設有多層沿催化室高度方向間隔布置的催化床層；所述催化室與設置于殼體側壁上的廢氣出口相連，且所述催化床層置于廢氣出口的下方；所述催化室其一側壁緊貼殼體的內側壁設置，并于貼合處設有可對催化床層平行抽取的可啟閉的開口；還包括置于殼體內的自動控制器，所述自動控制器電連接于引風機和加熱器。本實用新型獲得的高濃度有機廢氣催化氧化裝置對有機廢氣凈化效率高，且自動化程度高。

技術領域

本實用新型涉及廢氣處理技術領域，尤其涉及一種高濃度有機廢氣催化氧化裝置。

背景技術

在化工、醫藥、印刷、涂布、包裝等行業的生產過程中均會產生廢氣，這些廢氣中含有烷烴類、烯烴類、芳烴類、酯類、醇類、醛類、酮類等揮發性有機物，若是將這些有機廢氣直接排放至大氣中，勢必會對大氣及周圍環境造成污染。且隨著社會經濟的發展，人們對于環境問題越來越重視，因此有機廢氣的處理也越來越得到化工等各生產廠家的重視。

目前，對于有機廢氣的處理方法主要有吸附脫附法、低溫等離子體法、蓄熱催化氧化法、蓄熱熱力焚燒法、催化氧化法、熱力焚燒法等。其中，催化氧化法是近年來逐步發展的用于處理高濃度有機廢氣的新興技術，其具有降解完全、無二次污染、能耗和原材料消耗低等優點。催化氧化法是將有機廢氣加熱后通入催化室內進行無焰低溫燃燒，使有機廢氣降解為低分子的二氧化碳、水及其它無毒無害成份后再排放至大氣中的技術。在催化氧化過程中，有機廢氣與反應介質的接觸時間和接觸面積直接影響著對有機廢氣的處理效率。然而目前現有技術中的大多數催化氧化裝置并沒有考慮這些因素，致使催化氧化裝置效率不高。另外，現有的催化氧化裝置中催化劑通常以整體式使用，若在有機廢氣處理過程中出現溫度過高時，極易對催化劑造成損害，致使整個催化劑層都需要更換，造成企業成本較高；另外整體式使用的催化劑也不便于日常清理或更換，會給工作人員造成較高的勞動強度。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種高濃度有機廢氣催化氧化裝置，該高濃度有機廢氣催化氧化裝置對有機廢氣凈化效率高，且自動化程度高。

本實用新型采用的技術方案是：一種高濃度有機廢氣催化氧化裝置，用于對吸附罐內脫附的有機廢氣進行處理，包括可密封的殼體，及安裝于殼體內部依次連接的引風機、加熱器、及催化室，所述引風機輸入端與設置于殼體側壁上的廢氣進口相連，引風機的輸出端與加熱器輸入端連接；所述加熱器輸出端連接催化室的底部，于所述催化室內設有多層沿催化室高度方向間隔布置的催化床層，并于催化床層下方設有多根固連于催化室兩相對側壁以對催化床層承托的橫桿；所述催化室與設置于殼體側壁上的廢氣出口相連，且所述催化床層置于廢氣出口的下方；所述催化室其一側壁緊貼殼體的內側壁設置，并于貼合處設有可對催化床層平行抽取的可啟閉的開口；還包括置于殼體內的自動控制器，所述自動控制器電連接于引風機和加熱器。

作為對上述技術方案的進一步限定，于所述引風機與加熱器之間串聯有冷凝器，并于殼體上設有連通于冷凝器的冷凝液出口。

作為對上述技術方案的進一步限定，于所述廢氣進口處設有與自動控制器連接的VOCs檢測儀。

作為對上述技術方案的進一步限定，所述催化床層包括無蓋的抽屜式盒體、及置于抽屜式盒體內的催化劑，所述抽屜式盒體由底板及圍設于底板周圍的側板構成，其一側板可封堵開口，而其余側板分別與催化室側壁相互貼靠，并于所述底板上設有多個通孔。

作為對上述技術方案的進一步限定，所述開口與側板相接觸處設有密封條。

作為對上述技術方案的進一步限定，所述廢氣進口與廢氣出口分置于殼體的兩相鄰側壁上。

作為對上述技術方案的進一步限定，所述催化室內設有與自動控制器連接的溫度傳感器。