[實(shí)用新型]一種組合立輥熱裝保溫罩

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721902684.X
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN207952219U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何彥杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥有限公司
• 主分類號(hào): B21B31/00
• 分類號(hào): B21B31/00;B21B37/74
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張建

本實(shí)用新型公開了一種組合立輥熱裝保溫罩，屬于冶金設(shè)備零部件領(lǐng)域，包括罩筒、設(shè)置在罩筒上端的端蓋和設(shè)置在罩筒下端的圓環(huán)結(jié)構(gòu)的底墊，所述罩筒包括多個(gè)收尾連接的分罩筒，所述分罩筒為上小下大的錐臺(tái)形狀，所述分罩筒包括內(nèi)部的鋁合金網(wǎng)和固定在鋁合金網(wǎng)外的石棉被，所述分罩筒頂部外周上均布有若干吊環(huán)，所述端蓋包括環(huán)形蓋體，蓋體內(nèi)圓邊緣固定有一圈交錯(cuò)塊，所述交錯(cuò)塊內(nèi)部形成一個(gè)正八邊形。本實(shí)用新型提高了保溫效果，且避免現(xiàn)場剪裁的繁瑣，便于安裝。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備零部件領(lǐng)域，尤其是一種軋輥的保溫裝置。

背景技術(shù)

熱帶軋機(jī)組合立輥是一種通過過盈配合將輥套和輥軸裝配成一個(gè)整體的新型軋輥，由于輥套是由高合金、高硬度材質(zhì)外層和低合金、低硬度石墨鋼內(nèi)層復(fù)合制造，自身殘余應(yīng)力較大，裝配過盈量也較大，所以只能采用加熱輥套的方法進(jìn)行立式裝配。為防止輥套冷卻速度過快而被脹裂，裝配后必須進(jìn)行充分的保溫。而裝配后的軋輥尺寸較大，且不能移動(dòng)，不適合進(jìn)行爐冷，所以只能采用石棉被纏繞包裹的現(xiàn)場保溫。這種方法有以下缺點(diǎn)：

1、操作不方便。需現(xiàn)場根據(jù)輥套直徑和高度尺寸對(duì)石棉被進(jìn)行裁剪，纏繞包裹后還要用兩條鐵絲固定。

2、不安全。由于輥套溫度高于300°，稍有不慎就容易燙傷操作人員。并且石棉被較松散，容易粘染到操作人員身上，造成搔癢等不適。

3、保溫效果差。由于石棉被裁剪成一整條，輥套上端面的地方就容易蓋不嚴(yán)實(shí)，造成局部冷卻過快。因此還需另外一塊石棉被堆纏在上面。

4、成本高，只能使用1-2次。由于石棉被較松散，強(qiáng)度低，容易粘到輥套上，待軋輥完全冷卻后拆開時(shí)特別容易撕壞，而不能再使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種組合立輥熱裝保溫罩，提高了保溫效果，且避免現(xiàn)場剪裁的繁瑣，便于安裝。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種組合立輥熱裝保溫罩，包括罩筒、設(shè)置在罩筒上端的端蓋和設(shè)置在罩筒下端的圓環(huán)結(jié)構(gòu)的底墊，所述罩筒包括多個(gè)收尾連接的分罩筒，所述分罩筒為上小下大的錐臺(tái)形狀，所述分罩筒包括外部的鋁合金網(wǎng)和固定在鋁合金網(wǎng)內(nèi)的石棉被，所述分罩筒頂部外周上均布有若干吊環(huán)，所述端蓋包括環(huán)形蓋體，蓋體內(nèi)圓邊緣固定有一圈交錯(cuò)塊，所述交錯(cuò)塊內(nèi)部形成一個(gè)正八邊形。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述鋁合金網(wǎng)下端和上端均設(shè)置有向內(nèi)的翻邊，翻邊內(nèi)固定有鋼圈，所述吊環(huán)固定在鋼圈上。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述鋼圈圓周上處均布有三個(gè)吊環(huán)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述石棉被通過鐵絲固定在鋁合金網(wǎng)的結(jié)點(diǎn)處。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述分罩筒內(nèi)壁靠下位置設(shè)置有用于搭接兩個(gè)分罩筒的突起翻邊。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述交錯(cuò)塊設(shè)置有八塊，所有交錯(cuò)塊圍繞蓋體中心均布，每個(gè)交錯(cuò)塊外輪廓包括外部的圓弧、內(nèi)部折線和將圓弧兩端和折線兩端連接的兩個(gè)側(cè)邊，所述外部圓弧直徑大于蓋體內(nèi)孔直徑，所述折線包括三條直線，所述折線與所有交錯(cuò)塊內(nèi)部形成的正八邊形中任意相鄰的三個(gè)邊重合。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述分罩筒上、下兩端直徑相差40～50mm，分罩筒上端內(nèi)徑大于與其配合的輥套直徑80～120mm。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述蓋體內(nèi)孔直徑大于與其配合的輥軸的輥頸直徑50～80mm，蓋體外圓直徑大于與其配合的輥套直徑180～220mm。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述交錯(cuò)塊組成的正八邊形的內(nèi)切圓小于與其配合的輥軸的輥頸直徑100～220mm。