[實用新型]節能環保的粉末涂料邦定設備

有效

• 申請號: 201721902604.0
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN208004217U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 刁書才
• 申請（專利權）人: 山東圣士達機械科技股份有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B9/04;B05B14/45
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 呂靜

本實用新型提供一種節能環保的粉末涂料邦定設備，該粉末涂料邦定設備包括噴粉室以及噴粉室中氣體的加熱裝置或者噴粉室的加熱裝置，所述噴粉室上設置有粉泵一和粉泵二；噴粉室中氣體的加熱裝置或者噴粉室的加熱裝置可以替換為熱氣流產生裝置，所述熱氣流產生裝置產生的熱氣流能夠通入噴粉室。邦定效果提高數倍，成品率大大提高，耗能低，零排放，達到節能環保效果。

技術領域

本實用新型涉及一種粉末涂料生產領域，尤其是一種節能環保的粉末涂料邦定設備。

背景技術

目前國內外在粉末涂料中添加金屬顏料采用傳統的生產工藝，即將粉末涂料和各種金屬顏料通過高速混合機摩擦或導熱油、水加熱攪拌，傳統工藝邦定的效果差，粘結的個數少，邦定率不超過40%；并且加熱后還需配備冷卻罐降溫后才能進行下一輪邦定，生產效率低，攪拌設備和冷卻設備能耗高。

實用新型內容

為了解決現有邦定工藝邦定效果差、能耗高、生產效率低的問題，本實用新型提供一種節能環保的粉末涂料邦定設備。

本實用新型采用的技術方案：

一種節能環保的粉末涂料邦定設備，其特征在于：包括噴粉室3以及噴粉室3中氣體的加熱裝置或者噴粉室3的加熱裝置，所述噴粉室3上設置有粉泵一9和粉泵二10；噴粉室3中氣體的加熱裝置或者噴粉室3的加熱裝置可以替換為熱氣流產生裝置，所述熱氣流產生裝置產生的熱氣流能夠通入噴粉室3。

優選的，上述節能環保的粉末涂料邦定設備中，所述噴粉室3還與旋風分離器5的進風口聯通。

優選的，上述節能環保的粉末涂料邦定設備中，所述熱氣流產生裝置包括加熱室2、給加熱室2或者加熱室中的氣體加熱的加熱設備以及風機1，所述加熱室與噴粉室聯通。

優選的，上述節能環保的粉末涂料邦定設備中，所述旋風分離器5的出風口還與噴粉室3或者加熱室聯通。

優選的，上述節能環保的粉末涂料邦定設備中，所述噴粉室3通過冷卻管道4與旋風分離器5的進風口聯通。

優選的，上述節能環保的粉末涂料邦定設備中，所述冷卻管道4的管壁中設置有冷卻夾層。

優選的，上述節能環保的粉末涂料邦定設備中，所述旋風分離器5的排料口處還設置有排料機6，或者所述旋風分離器5的排料口通過排料機與振動篩7連接；或者所述粉泵一9和粉泵二10對噴；或者所述噴粉室3上設置有溫控裝置。

由于采用了上述技術方案，本實用新型產生的有益效果是：

（1）本實用新型打破傳統的生產工藝，采用粉泵充分擴大粉末涂料與金屬顏料的接觸面積，邦定效果提高兩倍以上，可以達到70%-80%，成品率大大提高。

（2）耗能低。傳統工藝加熱、攪拌、降溫均產生能耗，本實用新型僅加熱和風機耗電，無需攪拌，耗電量低；以邦定60kg的原料為例，不考慮加熱耗電，傳統工藝需要耗時半小時，攪拌和降溫耗電11.2度，本申請采用3kw/h的風機，半小時僅耗電1.5度。

（3）連續生產，生產效率高。傳統工藝每罐生產需要重新加粉，耽誤時間，本實用新型無需停機加粉，節約時間，并且部分熱量還可以重新回到噴粉室，進一步節能。

（4）環保。傳統工藝在攪拌過程中，罐體有粉塵外溢，雖有過濾裝置，但也不可避免的會排放一些微粒，當本申請有旋風分離器時，旋風分離器與噴粉室整體形成閉合回路，整體沒有氣體和粉體溢出，實現零排放。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為本實用新型噴粉室剖面示意圖。

具體實施方式

實施例一