[實(shí)用新型]一種輕鋼成型設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721901758.8
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN208230532U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭其秀;翁晶深;周輝;陳裕炳;陳君實(shí);莊瑋;彭杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郭其秀
• 主分類號(hào): B21B15/00
• 分類號(hào): B21B15/00;B21B38/04;B21B1/22
• 代理公司: 福州科揚(yáng)專利事務(wù)所 35001
• 代理人: 林朝熙

本實(shí)用新型涉及一種輕鋼成型設(shè)備，所述成型設(shè)備包括引送板帶的引送段、切割板帶的切割段和將板帶彎折為輕鋼龍骨的輥軋段；所述切割段包括工作架；所述工作架底部設(shè)置廢料腔，中部設(shè)置多根壓料條，上部設(shè)置激光切割組件，靠近引送段的前部設(shè)置檢測板帶速度的速度傳感器；所述激光切割組件包括可水平前后移動(dòng)的平移導(dǎo)軌和設(shè)置在平移導(dǎo)軌上的移動(dòng)式光纖激光器；所述移動(dòng)式光纖激光器可沿平移導(dǎo)軌左右移動(dòng)；所述輥軋段包括直線工作臺(tái)；多組輥軋輪組沿直線工作臺(tái)長度方向均勻設(shè)置；所述輥軋輪組包括用于成型輕鋼龍骨底面的單輥輪組和用于成型輕鋼龍骨兩側(cè)面的雙輥輪組；所述單輥輪組和雙輥輪組交錯(cuò)設(shè)置。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種輕鋼成型設(shè)備，屬于輕鋼輥軋成型設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

輥軋成型是通過順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝，是一種節(jié)材、節(jié)能、高效的金屬板料成型新工藝、新技術(shù)，現(xiàn)有的輕鋼成型裝置主要包括送料、較平、沖孔、輥軋成型、切斷五步工序的相應(yīng)設(shè)備；而現(xiàn)有設(shè)備引送方式不夠自動(dòng)化，一般采用后切斷方式和模具沖壓系統(tǒng)，設(shè)備結(jié)構(gòu)不夠緊湊；使用伺服電機(jī)提供輥軋成型主動(dòng)輪動(dòng)力，易發(fā)熱。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種標(biāo)準(zhǔn)化移動(dòng)式輕鋼生產(chǎn)線。該標(biāo)準(zhǔn)化移動(dòng)式輕鋼生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，成型過程連貫穩(wěn)定，且采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置提供輥輪動(dòng)力，保障動(dòng)力輸出穩(wěn)定、平穩(wěn)和使用壽命長，采用預(yù)切斷方式，成型后無需再切斷，節(jié)省了工序，提高了生產(chǎn)速度，且自動(dòng)化程度高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種輕鋼成型設(shè)備，包括引送板帶的引送段、切割板帶的切割段和將板帶彎折為輕鋼龍骨的輥軋段；所述切割段包括工作架；所述工作架底部設(shè)置裝填切割廢料的廢料腔，中部設(shè)置多根壓住板帶的壓料條，上部設(shè)置激光切割組件，靠近引送段的前部設(shè)置檢測板帶速度的速度傳感器；所述激光切割組件包括可通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)水平前后移動(dòng)的平移導(dǎo)軌和設(shè)置在平移導(dǎo)軌上用于為板帶開孔的移動(dòng)式光纖激光器；所述移動(dòng)式光纖激光器可沿平移導(dǎo)軌左右移動(dòng)；所述輕鋼成型設(shè)備還包括測量板帶寬度的距離感應(yīng)器、控制激光切割組件和液壓驅(qū)動(dòng)裝置的控制器以及為控制器輸入?yún)?shù)的輸入面板；所述距離感應(yīng)裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩矯直夾具上的信號(hào)發(fā)射器和信號(hào)接收器；所述距離感應(yīng)器和速度傳感器與控制器分別電信號(hào)連接；控制器通過信號(hào)接收器接收的信號(hào)時(shí)間與信號(hào)發(fā)射器發(fā)射信號(hào)的時(shí)間之差自動(dòng)測算板帶的寬度；控制器根據(jù)距離感應(yīng)器測得的板帶寬度控制輥軋段的輥輪間距；控制器根據(jù)速度傳感器測得的板帶速度和通過輸入面板輸入的切割參數(shù)自動(dòng)計(jì)算激光器路徑、速度和功率。

其中，所述輥軋段的輥輪由液壓驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力；所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置包括主液壓泵、副液壓泵、蓄能罐、若干液壓能-機(jī)械能轉(zhuǎn)換裝置和蓄液池；所述主液壓泵和副液壓泵并聯(lián)在蓄能罐和蓄液池之間的蓄能管路上；若干液壓能-機(jī)械能轉(zhuǎn)換裝置并聯(lián)在蓄能罐和蓄液池之間的釋能管路上；所述液壓能-機(jī)械能轉(zhuǎn)換裝置驅(qū)動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述主液壓泵、副液壓泵和蓄能罐之間的管路上設(shè)置有壓力采集反饋裝置，控制器通過壓力采集反饋裝置反饋的信息控制液壓泵的功率。

其中，所述液壓能-機(jī)械能轉(zhuǎn)換裝置為液壓馬達(dá)。

其中，所述激光切割組件還包括一固定導(dǎo)軌和可沿固定導(dǎo)軌左右平移的往復(fù)式光纖激光器；所述往復(fù)式光纖激光器將板帶切割出折斷線；所述折斷線包括位于板帶中部對(duì)應(yīng)成型輕鋼龍骨底面的V形槽線以及位于V形槽線兩側(cè)對(duì)應(yīng)成型輕鋼龍骨兩側(cè)面的貫通線；所述貫通線與V形槽線銜接；

其中，所述引送段包括相互平行且可調(diào)間距的兩矯直夾具和用于安裝矯直夾具的固定角鋼；所述矯直夾具相對(duì)面分別開設(shè)有與板帶側(cè)邊配合的V形槽口；兩矯直夾具的V形槽口共同引導(dǎo)板帶的行進(jìn)方向；所述固定角鋼一面水平設(shè)置且開設(shè)有橫向長孔；所述矯直夾具與固定角鋼通過螺栓和長孔配合連接。

其中，所述壓料條通過彈簧螺栓固定在工作架上；各壓料條相互間距平行設(shè)置。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：