[實用新型]一種鎂錠投料結構

有效

• 申請號: 201721901688.6
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207712915U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 劉樹勛;肖蔭實
• 申請（專利權）人: 天津鎂特威科技有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214
• 代理人: 田陽

本實用新型公開了一種鎂錠投料結構，包括底架、立架、斜支撐架、卷揚機、電箱、壓板滑軌、第一滑軌部、第二滑軌部、第三滑軌部、推料滑塊、鎂錠固定蓋和預熱箱，本裝置在推料滑塊的上方設置鎂錠固定蓋可調整鎂錠出料時的位置，具有限位的作用，使得在出料口的鎂錠得到調整，使各鎂錠之間具有近似的出料位置，提高了投料質量；在立架的中部設置有加固橫梁，使得投料機構的骨架得到了加強，加固橫梁的安裝使鎂錠的傳遞運輸過程更加平穩。

技術領域

本實用新型屬于鎂合金熔爐設備投料裝置，尤其是一種鎂錠投料結構。

背景技術

現有的鎂合金熔爐設備投料裝置存在諸多問題，例如：投料高度可調節的范圍太小，設備具有很大的局限性，不能通用；傳統的投料機預熱的空間較大，熱量比較分散，易流失，導致預熱效率不高；傳統的投料機只有一個放置鎂錠的導軌或箱體，人工放置鎂錠的間隔時間短，需要經常派人放置鎂錠，投料效率低。并且在鎂錠出料處，鎂錠的位置常常出現偏差。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種鎂錠投料結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種鎂錠投料結構，包括底架、立架、斜支撐架、卷揚機、電箱、壓板滑軌、第一滑軌部、第二滑軌部、第三滑軌部、推料滑塊、鎂錠固定蓋和預熱箱，立架垂直設置于底架上，斜支撐架設置于底架上，斜支撐架較低一側朝向立架，在立架上設置有卷揚機、電箱和壓板滑軌，所述壓板滑軌的一端設置推料滑塊，在推料滑塊的上方設置鎂錠固定蓋可調整鎂錠出料時的位置，具有限位的作用，在壓板滑軌的底部設置第一滑軌部、第二滑軌部和第三滑軌部，在第一滑軌部、第二滑軌部之間留有空隙，在第二滑軌部和第三滑軌部之間留有空隙，在斜支撐架上設置預熱箱，包括第一預熱箱和第二預熱箱，在斜支撐架傾斜板較低的一端設置限位固定腳用于固定預熱箱，在預熱箱的一側設置驅動電機，驅動電機與傳動軸相連，在傳動軸設置支撐桿和翻轉組件，在預熱箱的底部對稱設置第一連接件和第二連接件，在預熱箱的頂部設置限位件，在立架的中部設置有加固橫梁。

在上述技術方案中，所述電箱設置于立架背側。

在上述技術方案中，所述卷揚機設置于立架頂端，控制壓板滑軌的升降。

在上述技術方案中，所述限位件的數量為2個。

在上述技術方案中，所述第一滑軌部、第二滑軌部之間的空隙，和第二滑軌部和第三滑軌部之間的空隙位于2個支撐桿的垂直上方。

在上述技術方案中，所述限位件位于靠近驅動電機一側。

在進行使用時：

本裝置屬于立式投料機的一種，在進行投料時，首先將鎂錠放置在預熱箱中，小空間的封閉環境有利于熱量的快速傳到，并減少熱量損耗，預熱箱可豎直疊加至多個，生產過程中，工人可以一次性將大量鎂錠放置到預熱箱中，供其自動投料；預熱箱的出料端口設置了一個輪式的結構(驅動電機、傳動軸、支撐桿、翻轉組件)，設備運行時，壓板滑軌先降到設備最底端，卡輪結構翻轉，即驅動電機帶動傳動軸轉動，將1根鎂錠提出并放置在探出支撐桿上，鎂錠掉落到壓板滑軌上；卷揚機帶動壓板滑軌升起，讓過支撐桿(2根支撐桿分別穿過第一滑軌部、第二滑軌部之間留有的空隙，和第二滑軌部和第三滑軌部之間留有的空隙)托起鎂錠到預定位置；壓板滑軌抬升至設定的高度后，由氣缸將鎂錠推送進入熔爐投料口；完成鎂錠的投料過程。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、設置了預熱箱來放置鎂錠，小空間內進行預熱提高預熱效率，減少熱量損失；預熱箱可以豎直放置多個，可以一次性放置大量鎂錠，提高生產效率；多個預熱箱同時運行的時候，系統默認從最下面的預熱箱開始翻轉填料，全部送出后，輪式結構空轉而支撐桿為檢測到鎂錠則此預熱箱停止投料，上面預熱箱開始投料動作；投料高度可調節，在壓板滑軌的行程中設定限位開關就可以將壓板滑軌的位置進行設定，設備適應性得到極大提高。