[實用新型]一種基于防爆蓋的薄膜電容器

有效

• 申請號: 201721899920.7
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207947173U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 宋仁祥
• 申請（專利權）人: 安徽瀚宇電氣有限公司
• 主分類號: H01G4/33
• 分類號: H01G4/33;H01G2/18;H01G4/224
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種基于防爆蓋的薄膜電容器，涉及薄膜電容器技術領域，主要由外殼、防爆蓋和芯子組成。本實用新型的薄膜電容器在高溫氣體膨脹而引起蓋板變形時，鋁蓋隆起時產生一個向上的拉力會作用在導電桿上，達到拉斷絲的拉斷力時拉斷絲被拉斷，導電桿受拉力作用向上運動，其下部脫離導電片后形成開路，有效防止電容器爆炸，導電桿和導電片之間結構巧妙，拉斷絲拉斷力容易控制，大大增強了防爆結構的實用性。

技術領域

本實用新型涉及薄膜電容器技術領域，尤其涉及一種基于防爆蓋的薄膜電容器。

背景技術

薄膜電容器是以金屬箔當電極，將其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構造之電容器。其具有功率密度高、循環使用壽命長以及充電速度快等優點，在移動通訊、電動工具、太陽能發電、風能發電、信息技術以及電動汽車等多種領域具有廣闊的應用前景。金屬化薄膜電容器尤其是大容量電容器在大電流充放電工作運行中，特別是在高溫工作環境下，由于電容內部的化學反應、電化學反應及高溫蒸發，會使超級電容器內部產生氣體，這些產生的氣體在密封狀態下會越來越多，逐漸的使電容器內部的壓力越來越大，最終引起電容器外殼上面的防爆槽破裂，不僅是電容器損壞，也增加了安全隱患，容易造成火災或者爆炸等重大安全事故。現有技術中雖然有很多針對此問題的考慮，比如注一定量的液態介質、減少雜質及水含量，限定在一定的電壓下使用等等，但這些設計都無法根本解決問題。現有技術中也有利用蓋板的拉力使導電桿和導電片的焊接處分離，達到防爆的目的，但是導電片和導電桿焊接處的強度不易控制，強度高時導電桿和導電片分離較難，達不到防爆的目的，強度低時導電桿和導電片在受到震動時容易分離，致使電容器報廢，因此，如何設計一種防爆性能好的基于防爆蓋的薄膜電容器是本實用新型所要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種防爆性能好的基于防爆蓋的薄膜電容器。

本實用新型通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：

一種基于防爆蓋的薄膜電容器，包括外殼、防爆蓋和芯子，所述的防爆蓋安裝在外殼的上部，所述的芯子安裝在外殼內，所述芯子的上端安裝有導電桿，所述導電桿的上端伸出防爆蓋，所述的防爆蓋包括蓋板、絕緣座和防爆板，所述的絕緣座安裝在蓋板的上端，所述的防爆板安裝在蓋板的下端，所述絕緣座的下端設置有連接柱，所述的連接柱伸入蓋板內，所述的導電桿安裝在絕緣座內，所述的導電桿為圓柱形，所述導電桿的上端伸出絕緣座，所述導電桿的上端安裝有接線端子，所述導電桿的下端伸出防爆板，所述防爆板的下端設置有滑動座，所述的滑動座內設置有滑動腔，所述的滑動腔內安裝有水平設置的滑動板，所述的滑動板可沿滑動座上下滑動，所述的滑動腔內還安裝有導電片安裝座，所述的導電片安裝座內安裝有導電片，所述的導電片為豎直設置的圓筒狀，所述導電片的內徑和導電桿的直徑相同，所述導電桿的下端穿過滑動板伸入導電片內，所述的導電桿和滑動板固定連接，所述的導電片安裝座內安裝有橫板，所述的橫板和滑動板之間安裝有拉斷絲。

優選的，所述的一種基于防爆蓋的薄膜電容器，所述連接柱的底端和蓋板之間安裝有防爆密封圈，所述防爆密封圈的下部安裝有絕緣紙板。

優選的，所述的一種基于防爆蓋的薄膜電容器，接線端子上設有與絕緣座相接觸的環形擋板，與絕緣座相接觸的環形擋板上設有麻面層。

本實用新型的優點在于：本實用新型的薄膜電容器在高溫氣體膨脹而引起蓋板變形時，鋁蓋隆起時產生一個向上的拉力會作用在導電桿上，達到拉斷絲的拉斷力時拉斷絲被拉斷，導電桿受拉力作用向上運動，其下部脫離導電片后形成開路，有效防止電容器爆炸，導電桿和導電片之間結構巧妙，拉斷絲拉斷力容易控制，大大增強了防爆結構的實用性。

進一步，接線端子上設有與絕緣座相接觸的環形擋板，與絕緣座相接觸的環形擋板上設有麻面層，增強環形擋板與絕緣座之間的摩擦力， 使接線端子連接更牢靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。