[實用新型]一種鋁合金生產線熔爐煙氣處理裝置

有效

• 申請號: 201721894983.3
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207662222U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 胡毅;許亨權;李銳;張虎;嚴昌令
• 申請（專利權）人: 眉山市博眉啟明星鋁業有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鋁合金生產線熔爐煙氣處理裝置，包括熔爐、除煙罐、凈化罐，其特征在于，熔爐與除煙罐通過風管連接，風管上設置抽風機，除煙罐頂部與熔爐底部連接，除煙罐內設置有橫隔板，除煙罐頂部設置有豎隔板，除煙罐與凈化罐通過進氣管連接，凈化罐內裝有反應液，凈化罐頂部設置有排氣管，排氣管內裝有活性炭。本實用新型通過將除煙罐設置在熔爐底部，除煙罐能夠對熔爐內的煙氣先通過水來凈化，避免有污染排放，且在溫度高時，水會產生物理變化，變成氣體，同時為鍋爐提供熱量，再將煙氣通入凈化罐，進一步對煙氣中的其他有害成分進行處理，將凈化后的排放到外界不會對人體及大氣層造成不必要的傷害，提高鋁合金生產的環保性。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金生產線裝置，尤其涉及一種鋁合金生產線熔爐煙氣處理裝置。

背景技術

在鋁合金生產線上，熔爐的作用是為了去除雜質，提高鋁的純度。常使用的是無芯感應爐和槽式感應爐、坩堝爐和反射式平爐以及電阻爐和電熱輻射爐。在熔煉的過程中會產生大量的廢氣，這些廢氣不通過凈化排放到外界會對人體及大氣層造成不必要的傷害。

實用新型內容

本實用新型提供一種鋁合金生產線熔爐煙氣處理裝置，以解決上述現有技術的不足，通過將除煙罐設置在熔爐底部，除煙罐能夠對熔爐內的煙氣先通過水來凈化，避免有污染排放，且在溫度高時，水會產生物理變化，變成氣體，同時為鍋爐提供熱量，再將煙氣通入凈化罐，進一步對煙氣中的其他有害成分進行處理，將凈化后的排放到外界不會對人體及大氣層造成不必要的傷害，提高鋁合金生產的環保性。

為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術：

一種鋁合金生產線熔爐煙氣處理裝置，包括熔爐、除煙罐、凈化罐，其特征在于，熔爐上部側壁與除煙罐通過風管連接，風管上設置抽風機，抽風機能將熔爐內產生的熱煙氣通過風管抽送至除煙罐，風管出氣口朝下并延伸至除煙罐底部，能有效方式除煙罐內的水倒灌進風管中，除煙罐頂部與熔爐底部連接，除煙罐能夠對熔爐內的煙氣先通過水來凈化，避免有污染排放，且在溫度高時，水會產生物理變化，變成氣體，熱蒸汽上升與熔爐底部接觸，能同時為熔爐提供熱量，除煙罐內設置有沒入水中的橫隔板，當煙氣進入除煙罐凈化時，橫隔板能對除煙罐內水中的煙氣進行分散，增加煙氣與水的接觸面積，提高除煙罐的除煙效果，橫隔板具有孔洞結構，以利于經過除煙后的煙氣能通過橫隔板的孔洞進行排氣，除煙罐頂部設置有豎隔板，豎隔板能有效增大水熱蒸汽與熔爐的接觸面積，提高煙氣的余熱利用率，豎隔板具有孔洞結構，以保證經過除煙后的煙氣在除煙罐內的流動性，利于煙氣進入凈化罐，除煙罐上部側壁與凈化罐通過進氣管連接，進氣管出氣口朝下并延伸至凈化罐底部，能有效方式凈化罐內的水倒灌進進氣管中，凈化罐內裝有反應液，能有效去除煙氣中的其他有機氣體，凈化罐頂部設置有排氣管，排氣管內裝有活性炭，能對可能反應未完全的極少量有害氣體進行吸附，將凈化后的排放到外界不會對人體及大氣層造成不必要的傷害，提高鋁合金生產的環保性。

進一步，豎隔板設置為多個，均勻的排列在除煙罐頂部，能有效增大水熱蒸汽與熔爐的接觸面積，提高煙氣的余熱利用率。

本實用新型的有益效果是：

1、通過將除煙罐設置在熔爐底部，除煙罐能夠對熔爐內的煙氣先通過水來凈化，避免有污染排放，且在溫度高時，水會產生物理變化，變成氣體，同時為鍋爐提供熱量，再將煙氣通入凈化罐，進一步對煙氣中的其他有害成分進行處理，將凈化后的排放到外界不會對人體及大氣層造成不必要的傷害，提高鋁合金生產的環保性。

2、除煙罐內具有孔洞結構的橫隔板設置，當煙氣進入除煙罐凈化時，橫隔板能對除煙罐內水中的煙氣進行分散，增加煙氣與水的接觸面積，提高除煙罐的除煙效果，孔洞結構利于經過除煙后的煙氣能通過橫隔板的孔洞進行排氣。

3、除煙罐頂部具有孔洞結構的豎隔板設置，能有效增大水熱蒸汽與熔爐的接觸面積，提高煙氣的余熱利用率，孔洞結構保證經過除煙后的煙氣在除煙罐內的流動性，利于煙氣進入凈化罐。