[實用新型]物料開松機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721893782.1 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN207733651U | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王雨青;陸彬盛;夏雙杰;楊偉 | 申請(專利權(quán))人: | 上海新型煙草制品研究院有限公司 |
| 主分類號: | A24B3/06 | 分類號: | A24B3/06 |
| 代理公司: | 北京大成律師事務(wù)所 11352 | 代理人: | 楊宇宙 |
| 地址: | 200082 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 開松輥 開松 傳送方向 開松機構(gòu) 驅(qū)動電機 耙釘 豎直 煙葉 本實用新型 方向轉(zhuǎn)動 間隔設(shè)置 均勻設(shè)置 平行設(shè)置 生產(chǎn)過程 煙葉原料 軸線水平 軸向分布 自動高速 自動循環(huán) 腔內(nèi) 翻滾 驅(qū)動 | ||
實用新型公開了一種物料開松機構(gòu),包括開松箱體、數(shù)個開松輥、驅(qū)動電機,各開松輥的軸線水平且相互平行設(shè)置,開松輥間隔設(shè)置于開松箱體的底部;開松輥圓周上均勻設(shè)置有若干組耙釘,耙釘沿開松輥軸向分布;驅(qū)動電機驅(qū)動開松輥朝同一個方向轉(zhuǎn)動;位于開松輥傳送方向末端的多個開松輥沿豎直方向向上分布。本實用新型通過將位于開松輥傳送方向末端的多個開松輥沿豎直方向分布,使開松輥的橫截面分布形成一個類似“L”形結(jié)構(gòu)的開松腔,煙葉塊在開松腔中循環(huán)翻滾,實現(xiàn)自動循環(huán)開松,降低了人工勞動強度,提高了開松效果;在自動高速生產(chǎn)過程中,只需往開松輥形成“L”形的開松腔內(nèi)加煙葉原料,提高了煙葉開松的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及口含煙制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于煙葉開松的物料開松機構(gòu)。
背景技術(shù)
在口含煙生產(chǎn)過程中,由于煙葉原料通常為煙片經(jīng)過液壓打包后,呈密實的煙塊狀態(tài),需要對呈塊狀的煙葉原料做打散、開松處理。
目前,對煙葉原料的開松通常采用呈并排間隔設(shè)置、帶有耙釘?shù)膱A輥進行開松,煙葉原料塊擱置在圓輥上,圓輥轉(zhuǎn)動,用耙釘將煙葉塊打散,散落的煙葉從兩相鄰圓輥之間的間隙中下落至儲料箱內(nèi)或傳輸裝置中,這種結(jié)構(gòu)的開松裝置在開松過程中,將煙葉塊朝一個方向傳輸,煙葉塊最終在圓輥傳輸方向的末端堆積,需要人工輔助將堆積的煙塊撬松,并移送至傳送方向的前端,人工勞動強度大,開松效果差,工作效率低,難以滿足自動化高速生產(chǎn)的需求,并且,在開松裝置高速運轉(zhuǎn)工作時,人為的進行輔助撬松,容易造成安全事故的發(fā)生。
因此,如何開發(fā)一種安全可靠,降低人工勞動強度,開松效率高的煙葉開松機構(gòu)是本領(lǐng)域技術(shù)人員研發(fā)的方向。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種物料開松機構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中煙葉開松效率低,勞動強度大,開松效果差的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
本實用新型的一種物料開松機構(gòu),包括開松箱體、數(shù)個開松輥、驅(qū)動電機,各所述開松輥的軸線相互平行設(shè)置,所述開松輥間隔設(shè)置于所述開松箱體內(nèi);
所述開松輥圓周上設(shè)置有若干組耙釘,所述耙釘沿所述開松輥軸向分布;
所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述開松輥朝同一個方向轉(zhuǎn)動;
位于開松輥傳送方向末端的多個所述開松輥沿豎直方向向上分布。
在上述技術(shù)方案中,通過將位于開松輥傳送方向末端的多個開松輥沿豎直方向分布,使用于開松煙葉的開松輥的橫截面形成一個類似“L”形結(jié)構(gòu),開松輥朝末端方向轉(zhuǎn)動,設(shè)置在開松輥上的耙釘將煙葉塊打散,并從開松輥之間的下漏空隙中落下,在傳送至末端時,由于豎直方向設(shè)置的開松輥將煙葉塊擋住,并在開松輥轉(zhuǎn)動下,將末端的煙葉塊向上帶動翻滾,使煙葉塊在水平方向和豎直方向設(shè)置的開松輥形成的開松腔中翻滾循環(huán),從而有效地將傳送至末端的煙葉塊翻滾傳送至前端,實現(xiàn)自動循環(huán)開松,降低了人工勞動強度,在自動高速生產(chǎn)過程中,只需往開松輥形成“L”形的開松腔內(nèi)加煙葉原料,提高了煙葉開松的效率,煙葉塊在開松腔內(nèi)循環(huán)被打散,提高了開松效果。
進一步改進在于,兩相鄰的所述開松輥的耙釘呈交錯間隔設(shè)置。兩相鄰開松輥上的耙釘交錯間隔設(shè)置,可以更有效的將煙葉塊打散呈均勻的零散碎片,有利于后續(xù)計量磨粉作業(yè)。
進一步改進在于,所述位于開松輥傳送方向末端的開松輥背向所述開松輥傳動方向迂回分布。將末端的開松輥向傳送方向相反方向迂回設(shè)置,可以將傳送至末端的煙葉塊更好的傳送至前端,實現(xiàn)大范圍的循環(huán)翻滾,將煙葉塊快速的打散。
進一步改進在于,所述開松輥的兩端通過軸承安裝與所述開松箱體上,所述開松輥上設(shè)有鏈輪,所述鏈輪通過鏈條與所述驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接。通過鏈條帶動鏈輪將開松輥轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)簡單,傳動穩(wěn)定,易于實現(xiàn),制造成本低。
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