[實用新型]一種汽車內飾件無紡布反包加熱熱燙、粘合裝置有效
| 申請號: | 201721888296.0 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN207724866U | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 王淦華;熊軍元 | 申請(專利權)人: | 蘇州卡爾博德精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/18 | 分類號: | B29C65/18;B29C65/78;B29L31/58 |
| 代理公司: | 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331 | 代理人: | 陸曉鷹 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 反包 加熱 汽車內飾件 粘合裝置 無紡布 熱燙 旋轉氣缸 壓緊氣缸 壓料組件 本實用新型 產品一致性 底板 節省材料 可互換性 氣缸動作 生產效率 行程氣缸 壓料機構 軸承端蓋 組件行程 產出率 聯軸器 旋轉臂 旋轉軸 壓緊塊 軸承座 熱源 松開 保壓 底座 放料 模具 取件 下壓 壓合 壓塊 壓料 軸承 側面 | ||
本實用新型提出了一種汽車內飾件無紡布反包加熱熱燙、粘合裝置,具體包括產品放料、壓料,反包組件的熱源壓塊加熱、反包組件行程氣缸動作,反包組件的壓緊氣缸下壓、壓合保壓,然后反包組件的壓緊氣缸上升,反包組件的行程氣缸后退,壓料機構松開,取件,其裝置,包括底板、模具、壓料組件和反包組件,壓料組件包括旋轉氣缸、旋轉氣缸底座、旋轉軸、聯軸器、旋轉臂、壓緊塊、軸承、軸承座和軸承端蓋,反包組件分為端面反包組件和側面反包組件,有益效果:汽車內飾件無紡布反包加熱熱燙、粘合裝置與原有技術相比具有工藝簡單等特點,生產效率大幅提高,產出率更高,節省材料,產品一致性與可互換性良好具有非常可觀的市場價值和發展前景。
技術領域
本實用新型涉及汽車內飾產品技術領域,尤其指汽車內飾件的無紡布反包熱燙、粘合工藝及其產品。
背景技術
隨著社會的不斷發展和進步,汽車的使用越來越廣泛,而汽車內飾件作為其重要的組成部分,是不可缺少的關鍵一環;汽車內飾件在生產過程中,其中一個重要的生產環節就是將裁剪后的表皮反包、粘合注塑骨架邊緣部分,來實現工藝目的,以此得到一個更為完美的汽車內飾件。
而在汽車內飾件中A、B、C柱經常采用無紡布反包、粘合工藝來達到工藝目的。傳統的汽車內飾件A、B、C柱無紡布反包、粘合工藝普遍采用兩種方法:第一種工藝,利用手工反包汽車內飾件A、B、C柱無紡布+手動超聲波點焊兩道工序來實現汽車內飾件中A、B、C柱無紡布反包、粘合工藝,這種工藝具有產能低、人工成本高、效率低、產出率低、浪費人力、一致性及可互換性差的特點,產品品質與交貨期得不到保障;第二種工藝,利用反包單元設備+超聲波焊接兩套設備,兩道工序來實現汽車內飾件中A、B、C柱無紡布反包、粘合工藝,這種方法在產能及效率方面有很大提升,一致性及可互換性良好,產品品質與交貨期也比之前有保障,但明顯的缺點是設備成本昂貴,在產品產能需求不是很大的時候尤為明顯。
現有的汽車內飾件中A、B、C柱無紡布反包、粘合工藝中,兩種無紡布反包、粘合工藝具有產能低、人工成本高、產出率低、浪費人力、產品一致性及可互換性差,產品品質與交貨期得不到保障,設備成本昂貴等明顯缺點。
發明內容
本實用新型設計目的是:針對現有汽車內飾件的無紡布反包、粘合工藝中的不足,提出一種產能高、生產效率高、產出率高、節約人力、人工及設備成本低廉、產品一致性與可互換性良好、產品品質與交期有保障的汽車內飾件無紡布反包、粘合裝置。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種汽車內飾件無紡布反包加熱熱燙、粘合裝置,包括底板、模具、壓料組件和反包組件。
所述底板為安裝基準板,所述底板固定設有模具、壓料組件和反包組件;
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