[實(shí)用新型]一種新型礦井煤水分離裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721885120.X | 申請(qǐng)日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207792764U | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王欽;張亞林;黃晨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 漢德恒業(yè)(北京)環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F1/38 | 分類號(hào): | C02F1/38;C02F103/10 |
| 代理公司: | 北京智沃律師事務(wù)所 11620 | 代理人: | 王繼勝 |
| 地址: | 102208 北京市昌平區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 穿孔 隔板 第二油缸 第一油缸 煤水分離裝置 本實(shí)用新型 分離裝置 新型礦井 一端連接 活塞桿 液壓站 穿插 底座頂部 底座內(nèi)部 分離效果 工作效率 結(jié)構(gòu)原理 依次設(shè)置 液壓管 煤水 底座 | ||
本實(shí)用新型公開了一種新型礦井煤水分離裝置,主要包括底座和分離裝置,底座內(nèi)部依次設(shè)置有第一油缸、液壓站和第二油缸,且第一油缸與第二油缸均通過液壓管與液壓站連接,底座頂部設(shè)置有第一過穿孔和第二過穿孔,分離裝置底部設(shè)置隔板,第一油缸的活塞桿穿插第一過穿孔與隔板底部一端連接,第二油缸的活塞桿穿插第二過穿孔與隔板底部另一端連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,使用安全便捷,能夠有效確保煤水的分離效果,提高工作效率,確保實(shí)用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型礦井煤水分離裝置。
背景技術(shù)
煤炭作為重要的基礎(chǔ)能源與原料,在采煤同時(shí)要往外排水,開采進(jìn)程中各種水源與煤、巖石接觸,發(fā)生一列反應(yīng)而產(chǎn)生的礦井水是煤炭生產(chǎn)過程中排放最多的廢水,煤礦礦井水資源化節(jié)能、環(huán)保,能解決煤礦缺水的問題,是解決礦區(qū)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵,也是可持續(xù)發(fā)展的必然選則。礦井水中懸浮固體含量較高,傳統(tǒng)處理是投加混凝劑,再經(jīng)沉淀處理,這就需要投加大量藥劑,并且處理能力有限,在污水處理系統(tǒng)機(jī)械故障80%以上是由于煤水大顆料和各種屬件、碎石等導(dǎo)致。在礦井水處理過程中,煤水煤渣預(yù)處理是整個(gè)工藝過程的技術(shù)難題,預(yù)處理效果直接關(guān)第到礦井水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益以及設(shè)備使用壽命。現(xiàn)有技術(shù)中,井下煤泥水處理遍采用傳統(tǒng)的煤水煤渣預(yù)處理方式,并且大都建立在地面上,水的處理和回用輸送距離長(zhǎng),動(dòng)力設(shè)備和管道投資大,在運(yùn)行過程中存在工藝落后、效率低下、運(yùn)行成本過高、占地面積大、設(shè)備使用壽命短、設(shè)備易受腐蝕、維護(hù)費(fèi)用高和維護(hù)繁瑣等諸多問題,并且每年設(shè)備維修期間都要停產(chǎn),導(dǎo)致廢水直接外排,同時(shí),常規(guī)煤泥水分離裝置存在體積大等問題,而礦井中的巷道空間有限,限制了現(xiàn)有煤泥水分離裝置在井下的應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型礦井煤水分離裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型礦井煤水分離裝置,包括底座和分離裝置,所述底座內(nèi)部依次設(shè)置有第一油缸、液壓站和第二油缸,且第一油缸與第二油缸均通過液壓管與液壓站連接,所述底座頂部設(shè)置有第一過穿孔和第二過穿孔,所述分離裝置底部設(shè)置隔板,所述第一油缸的活塞桿穿插第一過穿孔與隔板底部一端連接,所述第二油缸的活塞桿穿插第二過穿孔與隔板底部另一端連接;
所述分離裝置一端設(shè)置有進(jìn)料口,且進(jìn)料口通過鉸鏈與蓋板連接,所述分離裝置另一端通過電機(jī)安裝座與電機(jī)連接,所述分離裝置包括殼體、離心滾筒和攪拌錕,所述殼體包覆在離心滾筒外圍,且殼體與離心滾筒之間設(shè)置環(huán)形空腔,所述攪拌錕一端設(shè)置在離心滾筒內(nèi)底部,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與離心滾筒鍵連接且通過聯(lián)軸器與攪拌錕的轉(zhuǎn)軸相連接,所述電機(jī)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所述殼體、離心滾筒、攪拌錕與電機(jī)轉(zhuǎn)軸為同心軸,所述殼體底部一端設(shè)置有出渣口,所述殼體底部另一端設(shè)置有出水口,所述離心滾筒上均勻設(shè)置有網(wǎng)格單元,且網(wǎng)格單元直徑為0.2MM-0.9MM。
優(yōu)選的,所述蓋板內(nèi)側(cè)面設(shè)置有凸起部,且凸起部外壁包覆有一層密封件,所述凸起部通過密封件與離心滾筒內(nèi)壁緊密貼合,所述蓋板上還設(shè)置有拉手。
優(yōu)選的,所述底座底部設(shè)置有支撐腿,且支撐腿底部設(shè)置有墊板,所述支撐腿與底座為可拆卸式。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,使用安全便捷,能夠有效確保煤水的分離效果,提高工作效率,確保實(shí)用性。
(2)本實(shí)用新型中,采用可拆卸式的支撐腿與,能夠有效確保在礦井巷道里中進(jìn)行作業(yè),加大其實(shí)用性,確保煤泥水分離裝置在井下的實(shí)施性。
(3)本實(shí)用新型中,采用在離心滾筒上均勻設(shè)置有較小直徑的網(wǎng)絡(luò),是為了能夠有效確保煤水分離的實(shí)施性,減少網(wǎng)格堵塞。
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