[實用新型]一種沉箱分段預制模板體系

有效

• 申請號: 201721884148.1
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207760866U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 殷立中;宋俊強;劉文;吳永彬;趙子鑒
• 申請（專利權）人: 中交天航港灣建設工程有限公司;中交天津航道局有限公司
• 主分類號: E02D23/00
• 分類號: E02D23/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 范建良

本實用新型涉及一種沉箱分段預制模板體系，包括內模板，支撐內模板的內模桁架；外模板，支撐外膜板的外模桁架，利用圓臺螺母對沉箱分段預制進行頂口和底口定位、加固的形成沉箱分段預制模板體系，其特點是：沉箱分段預制模板的頂口和底口采用圓臺螺母進行定位、加固，從而提高沉箱預制的質量，保證沉箱施工安全，降低施工成本。本施工實用新型可操作性強，模板支立精確度高；解決了墻栓壓劈混凝土的難題，保證了施工安全，解決了因鐵楔子松動而出現的跑模漏漿問題；大大提高了沉箱預制質量，保證了施工安全，降低了施工成本等優點。

技術領域

本實用新型屬于水工混凝土構件預制施工技術領域，特別是涉及一種沉箱分段預制模板體系。

背景技術

在傳統的沉箱分段預制施工方法中，模板支立時，頂口采用對拉螺栓及套管、內墻底口采用鐵楔子利用吊裝架底盤上的限位進行歸位，對頂口抹面造成了一定困難，也經常發生施工時因鐵楔子松動而出現跑模漏漿問題。本發明模板支立精確度高，解決了因鐵楔子松動而出現的跑模漏漿問題；因為底口螺栓承受了大部分內芯模重量，從而減輕了底盤墻栓對混凝土的壓力，可以解決墻栓壓劈混凝土的難題，保證了施工安全；桁架不需要彎鴨嘴，加工簡便，降低施工成本；內芯底口止漿效果好。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種提高沉箱預制質量，保證施工安全，降低施工成本，可操作性強，有效解決了模板底口因鐵楔子松動而出現的跑模漏漿，頂口難于抹面，墻栓容易壓劈混凝土，混凝土澆注大盤因套管處開口而降低大盤邊口剛度等施工的難題的沉箱分段預制模板體系。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種沉箱分段預制模板體系，包括內模板，支撐內模板的內模桁架；外模板，支撐外膜板的外模桁架，其特征在于：所述在內模板的上部距離內模板上頂口70mm處設有水平的內模上圓臺螺母安裝孔，所述在內模板的下部距離內模板下底口70mm處設有水平的內模下圓臺螺母安裝孔；所述在外模板的上部距離外模板上頂口70mm處設有水平的外模上圓臺螺母安裝孔，所述在外模板的下部距離外模板下底口70mm處設有水平的外模下圓臺螺母安裝孔；內模上圓臺螺母安裝孔和外模上圓臺螺母安裝孔、內模下圓臺螺母安裝孔和外模下圓臺螺母安裝孔內均安裝有呈鏡像對稱的圓臺螺母，所述圓臺螺母包括圓錐形螺母本體，所述圓錐形螺母本體內設有螺紋孔，所述圓錐形螺母本體的大直徑端安裝在內模上圓臺螺母安裝孔、外模上圓臺螺母安裝孔、內模下圓臺螺母安裝孔、外模下圓臺螺母安裝孔內，所述圓錐形螺母本體的大直徑端設有預緊槽；

內模板與外模板的上頂口圓臺螺母之間螺紋連接頂口定位螺栓；內模板與外模板的下底口圓臺螺母之間螺紋連接底口定位螺栓；

內外模定位螺栓焊接在預制鋼筋網上；圓臺螺母的另一端分別通過穿過內模板的內模連接螺栓和穿過外模板的外模板連接螺栓與對應內模桁架和外模桁架緊固連接。

本實用新型具有的優點和積極效果是：采用上述技術方案，模板支立精確度高，墻厚誤差小，墻體美觀順直；內墻底口采用圓臺螺母，可以減少鐵楔子歸位，并可以解決因鐵楔子松動而出現的跑模漏漿問題；因為底口螺栓承受了大部分內芯模重量，從而減輕了底盤墻栓對混凝土的壓力，可以解決墻栓壓劈混凝土的難題，保證了施工安全；減少了頂口對拉螺栓及套管，便于頂口抹面；混凝土澆注大盤開口數量減少，增強了大盤邊口剛度；桁架不需要彎鴨嘴，加工簡便，降低施工成本；內芯底口止漿效果好。大大提高了沉箱預制質量，保證了施工安全，降低了施工成本。通過工程實施例充分證明了其可實施性及經濟型。

附圖說明

圖1是沉箱分段預制模板內模板和外模板支撐體系結構示意圖；

圖2是圓臺螺母結構示意圖；

圖3是圖2中A-A向視圖；

圖4是沉箱分段預制模板二段內模板和外模板支撐體系結構示意圖；