[實用新型]一種轉杯紡假捻盤

有效

• 申請號: 201721881025.2
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207828473U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 尤良春;楊軍;沈加民
• 申請（專利權）人: 江蘇普美紡織有限公司
• 主分類號: D01H4/10
• 分類號: D01H4/10
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 辛自豪

本實用新型公開一種轉杯紡假捻盤，在假捻盤本體弧面分布有凸點，凸點在假捻盤本體弧面上呈螺旋線形排列，凸點的表面為平滑的曲面，凸點的表面與紗線的摩擦系數為0.4～0.6，凸點的高度為0.2～0.5mm，螺旋線的中心為假捻盤本體弧面與導紗管的連接處，螺旋線的端點位于本體弧面的外邊緣上，螺旋線上相鄰凸點中心的距離為3～5mm。利用本實用新型的轉杯紡假捻盤可以有效解決轉杯紡14.7tex以下精梳落棉紗時的斷頭現象，可以幫助企業很好地進行產業升級以及節約生產成本。

技術領域

本實用新型屬于紡紗裝備領域，涉及一種轉杯紡假捻盤，特別是涉及一種表面分布有凸點的假捻盤。

背景技術

轉杯紡紗在我國又稱為氣流紡紗轉，是新型紡紗技術的一種，屬于自由端紡紗工藝范疇。由于轉杯紡紗具有生產效率高、成紗條干好、工藝流程短、勞動環境好、自動化程度高等優點，是目前最普及的一種新型紡紗形式。在我國轉杯紡紗已較為普及，其棉紗的生產總量僅次于環錠紡紗。因而，轉杯紡紗在紡紗行業中也有著較大的影響，起著舉足輕重的作用。

棉紡時，由梳理機生產出的條子在質量上會有較多缺陷，如條子中含有較多的短纖維、雜質和疵點，纖維的伸直平行度也較差。這些缺陷會影響后道加工、成紗質量及成紗的細度。精梳就是指當纖維須從一端被握持時，另一端受到梳理，因此精梳中對細小雜質和短纖維的排除、伸直纖維是非常有效的。精梳落棉是指棉紡時條子經過精梳工序而梳理下來的含短纖及雜質較多的原料。

利用轉杯紡精梳落棉14.7tex以下高支紗時，由于精梳落棉中纖維長度較短，紡紗強力較低，紡紗時極易產生斷頭現象，這是制約轉杯紡紡高支紗的最主要限制因素。經分析，轉杯紡紗時，紗線斷頭現象通常出現在紗線與轉杯凝聚槽剝離至假捻盤的路徑上，轉杯紡假捻盤是設置在轉杯內且位于回轉中心線位置的固定元件。固定的假捻盤對轉杯內高速回轉的紗臂產生摩擦造成假捻，最終輸出紗的捻度不變，但紗臂與凝聚槽剝離處捻度增加，可降低轉杯紡紗的設計捻度或增加剝離點處紗條的動態強力，達到斷頭減少的效果。假捻盤的假捻程度取決于假捻盤表面的材質(鋼、陶瓷等)、形狀(盤曲率半徑、外徑、孔徑等)和特征(溝槽的數量、位置、形態、表面處理方式等)。現有技術為提高假捻盤的假捻效率，通常在假捻盤對假捻盤的弧面進行處理，一般會在假捻盤的弧面上刻有凹槽或者凸起，凹槽和凸起的在假捻盤弧面上的分布狀態有連續的螺旋線形，該凸起是連續的長條狀凸起，(如專利US5423177A)，也有按一定規律排列的不連續的長條狀的凸起或凹槽(如專利GB2182069A)，他們的目的都是使假捻盤的弧面的粗糙度增加，從而增大紗線在假捻盤表面上的摩擦力，從而提高假捻盤的假捻效率，但是當紡一些特殊紗線時(如紡14.7tex精梳落棉紗)，現有形式的假捻盤起到的假捻效率有限，紡紗過程中紗線的斷頭現象依然比較嚴重。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中假捻盤的假捻效率有限，紡紗過程中紗線的斷頭現象嚴重的問題，提供一種轉杯紡假捻盤，特別是一種表面分布有凸點的轉杯紡假捻盤，本實用新型對假捻盤的本體弧面表面進行改進，使其表面分布有表面為光滑曲面的小凸點，這樣進一步增大了紡紗過程中紗線與假捻盤本體弧面之間的摩擦力，且螺旋形的分布能夠最大程度的保持紡紗過程總摩擦力的連續性以及均勻性。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種轉杯紡假捻盤，在假捻盤本體弧面分布有凸點，凸點在假捻盤本體弧面上呈螺旋線形排列，螺旋線形的排列方式可以保證紡紗過程中紗線所受的摩擦力持續穩定，有利于提高紡紗過程的穩定性。

作為優選的技術方案：

如上所述的一種轉杯紡假捻盤，所述凸點的表面為平滑的曲面，曲面設計不僅提高了凸點的耐磨性，還有利于增大紗線與凸點接觸時的接觸角，假面盤的假捻效率更高，所紡轉杯紗的捻度更穩定，可以有效減少轉杯紡紗時的斷頭現象，紡紗時凸點的表面與紗線的摩擦系數為0.4～0.6，普通假捻盤與紗線的摩擦系數通常在0.3～0.5之間，適當加大凸點表面的粗糙程度，可以更加有效地提高假捻效率，從而減少紡紗時的斷頭現象。