[實用新型]焊槍插頭總成

有效

• 申請號: 201721878280.1
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN208423232U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 周志需;王熙毅
• 申請（專利權）人: 無錫寶威焊割設備有限公司
• 主分類號: H01R13/02
• 分類號: H01R13/02;H01R13/502;H01R13/625
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 翟丹丹

本實用新型公開了一種焊槍插頭總成，包括：插頭總成，插頭總成內部具有芯體本體，芯體本體包括芯體、置于芯體頭部的鎖扣以及置于芯體尾部的軟管接頭，芯體、鎖扣和軟管接頭集成為一個整體部件。通過上述方式，本實用新型焊槍插頭總成能夠通過內嵌一體紅沖成型的芯體本體，很好的解決現有焊槍插頭的加工工藝復雜、成品率低、制造成本高、故障率高、容易與焊機其它插頭干涉等問題。

技術領域

本實用新型涉及焊割設備技術領域，特別是涉及一種焊槍插頭總成。

背景技術

已有技術中的連接在焊機端的焊槍插頭，在生產制作和用戶使用中存在較多的不足：加工工藝復雜、成品率低、制造成本高、故障率高、容易與焊機其它插頭干涉。

現有插頭的結構如圖1~圖3，其中1為柱狀黃銅芯體，2為芯體尾部螺紋，3為前端黃銅鎖扣，通過壓機把鎖扣壓入芯體的孔內；4為軟管接頭，插入芯體后釬焊固定；5為絕緣包膠。

根據上述描述的現有插頭結構，主要存在以下幾點缺陷：加工工藝復雜、效率低、報廢率高、制造成本高，故障率高，容易其它插頭干涉，具體為：

1）、加工工藝復雜、效率低、報廢率高、制造成本高：

鎖扣3通過壓機強行壓入芯體1，軟管接頭4用釬焊加固，導致加工工藝復雜、效率低，由于鎖扣3位置要求精度很高，偏差±0.5mm以內，否則與焊機插座不匹配，在把鎖扣3壓入芯體1過程中很容易出現偏差，導致整個插頭報廢，這些缺陷造成了現有插頭制造成本高。

2）、故障率高：

插頭使用過程中，鎖扣3受力很大，鎖扣3為黃銅材質強度低，長期使用后， 鎖扣3壓入芯體1的部分受力變形、發生松動，導致整個插頭報廢，軟管接頭4釬焊處在長期使用過程中容易開裂、漏水或漏氣，導致整個插頭報廢；

3）、容易和其它插頭干涉：

軟管接頭4安裝插頭總成內且垂直于插頭總成，而各種焊機面板上插座之間的距離不等，有的靠的比較近，因而在旋轉插頭總成的時候軟管接頭4會與其它插座干涉，導致不能使用。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種焊槍插頭總成，能夠通過內嵌一體紅沖成型的芯體本體，很好的解決現有焊槍插頭的加工工藝復雜、成品率低、制造成本高、故障率高、容易與焊機其它插頭干涉等問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種焊槍插頭總成，包括：插頭總成，

插頭總成內部具有芯體本體，芯體本體包括芯體、置于芯體頭部的鎖扣以及置于芯體尾部的軟管接頭， 芯體、鎖扣和軟管接頭集成為一個整體部件。

在本實用新型一個較佳實施例中，芯體、鎖扣和軟管接頭采用紅沖一體成型方式形成一個整體部件。

在本實用新型一個較佳實施例中，芯體為一體化紅沖成型的呈柱狀設置的黃銅芯體。

在本實用新型一個較佳實施例中，鎖扣集成在芯體頭部的外圓周上并向上凸起，插頭總成通過鎖扣緊固在焊接插座上。

在本實用新型一個較佳實施例中，鎖扣與焊接插座內部的凹槽相互配合設置。

在本實用新型一個較佳實施例中，軟管接頭集成在芯體的尾部并向后傾斜伸出，軟管接頭與芯體尾部的傾斜角度為0~90°。

在本實用新型一個較佳實施例中，軟管接頭與芯體尾部的傾斜角度為35°。

在本實用新型一個較佳實施例中，插頭總成的尾部還具有裝接焊槍電纜用的后端螺紋。

在本實用新型一個較佳實施例中，芯體本體嵌裝在插頭總成內部，插頭總成與芯體本體的嵌裝處還具有絕緣包膠。