[實用新型]渦輪軸的自動拋光裝置

有效

• 申請號: 201721877726.9
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207824648U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 常帥;邱乾學
• 申請（專利權）人: 艾普零件制造（蘇州）股份有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B41/00;B24B41/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

本實用新型揭示了一種渦輪軸的自動拋光裝置，其特征在于該裝置由上料單元、拋光單元和下料單元，其中上料單元為由電機驅動的傳送輪，待拋光渦輪軸順序由傳送輪向拋光單元逐個輸送，拋光單元設有在進料限位和拋光工位之間切換的氣動頂桿，且在拋光工位設有氣動夾板和拋光輪，電機、氣動頂桿、氣動夾板和拋光輪的進給驅動器均接入可編程控制器信號受控驅動。應用本實用新型的自動拋光裝置，通過自動上、下料和自動定位拋光的方式可以實現高質量、高效率的拋光，滿足批量生產需求；而且人力操作方便，滿足拋光面質量要求。

技術領域

本實用新型涉及一種自動化拋光裝置，尤其涉及一種取代手工作業、面向渦輪軸打碼處的自動拋光裝置。

背景技術

隨著渦輪增壓汽車的發展，對汽車變速箱中渦輪軸的質量要求越來越高。通過在渦輪軸固定位置打二維碼實現對其各生產工序的精確追溯至關重要，而在打二維碼前需對該渦輪軸的特定位置進行拋光處理以保障高識別率。然而現有本行業中針對此項的拋光處理依舊采用人工手動拋光的方式，非但效率低下，而且由于人為因素的影響導致產品拋光效果的一致性較差，影響到渦輪軸后續制程的穩定開展。

發明內容

本實用新型的目的旨在提出一種渦輪軸的自動拋光裝置，以解決該類軸件高效率、高品質一致性的生產問題。

本實用新型實現上述目的的技術解決方案是，渦輪軸的自動拋光裝置，其特征在于所述裝置由上料單元、拋光單元和下料單元，其中所述上料單元為由電機驅動的傳送輪，待拋光渦輪軸順序由傳送輪向拋光單元逐個輸送，所述拋光單元設有在進料限位和拋光工位之間切換的氣動頂桿，且在拋光工位設有氣動夾板和拋光輪，所述電機、氣動頂桿、氣動夾板和拋光輪的進給驅動器均接入可編程控制器信號受控驅動。

進一步地，所述上料單元由傾斜定位板和電機驅動的傳送輪構成，傳送輪設有逐個分離待拋光渦輪軸的齒槽，逐個將工件送至進料限位處。

進一步地，所述進料限位位于上料單元的送料末端，且氣動頂桿、進料限位和拋光工位自下而上順次對位而設。

進一步地，所述氣動夾板固接于待拋光渦輪軸的兩端軸向定位、徑向可調。

進一步地，所述拋光單元設有微調拋光輪相對待拋光渦輪軸軸向位置的調節器，且調節精度介于0.5mm-2mm。

進一步地，所述下料單元為接續自進料限位與裝置下料口之間的運輸帶，且下料單元與上料單元同步受驅運動。

應用本實用新型的自動拋光裝置，具備實質性特點和進步性：該自動拋光裝置通過自動上、下料和自動定位拋光的方式可以實現高質量、高效率的拋光，滿足批量生產需求；而且人力操作方便，滿足拋光面質量要求。

附圖說明

圖1是本實用新型適用于渦輪軸的自動拋光裝置的結構示意簡圖。

具體實施方式

以下便結合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清晰的界定。

渦輪軸產量較大，傳統人工手動拋光的方式不能滿足批量拋光的需求并且由于人員操作的差異，難以達到拋光面的一致性。本實用新型設計者利用本身從事渦輪軸生產的經驗進行創新研發，創造性地提出了一種渦輪軸的自動拋光裝置，以解決該類軸件高效率、高品質一致性的生產問題。