[實(shí)用新型]一種硫磺分離裝置及帶有該分離裝置的硫磺回收系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721877599.2 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208003686U | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀霞;于清江 | 申請(專利權(quán))人: | 勝幫科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/00 | 分類號(hào): | B01D53/00;B01D46/10 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 201210 上海市浦東新區(qū)中國(上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硫磺 分離裝置 尾氣出口 尾氣進(jìn)口 分液罐 硫磺回收系統(tǒng) 本實(shí)用新型 換熱組件 硫磺回收 冷凝器 尾氣 尾氣排放管道 含硫污染物 換熱器殼體 尾氣焚燒爐 第一開關(guān) 固體硫磺 過濾組件 換熱器殼 硫磺堵塞 依次連通 控制器 出氣口 體內(nèi)腔 二氧化硫 廢氣 過濾 燃燒 排放 | ||
本實(shí)用新型涉及硫磺回收技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種硫磺分離裝置,包括設(shè)有尾氣進(jìn)口和尾氣出口的換熱器殼體,以及設(shè)于換熱器殼體內(nèi)腔中且設(shè)于尾氣進(jìn)口和尾氣出口之間的換熱組件,換熱組件和尾氣出口之間設(shè)有用于過濾固體硫磺的硫磺過濾組件。本實(shí)用新型提供了一種硫磺回收系統(tǒng),包括依次連通的冷凝器、分液罐,連接于分液罐的出氣口的至少兩個(gè)上述的硫磺分離裝置,每個(gè)硫磺分離裝置的尾氣進(jìn)口均設(shè)有連接于控制器的第一開關(guān)閥。通過硫磺分離裝置經(jīng)過對冷凝器和分液罐處理后的尾氣進(jìn)行進(jìn)一步的硫磺回收,基本能夠清除尾氣中的硫磺,能夠防止硫磺堵塞尾氣排放管道,盡可能的避免尾氣焚燒爐燃燒后排放的廢氣含有二氧化硫等含硫污染物,保護(hù)環(huán)境。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及硫磺回收相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硫磺分離裝置及帶有該分離裝置的硫磺回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前干法制硫磺工藝中,干法制硫磺工藝過程中產(chǎn)生的尾氣中含有的硫磺,需要采用硫磺回收系統(tǒng)進(jìn)行回收,現(xiàn)有的硫磺回收系統(tǒng)一般是采用冷凝器進(jìn)行冷凝,再采用分液罐將凝固的硫磺與尾氣分離。
經(jīng)過冷凝器、分液罐分離處理后的尾氣中仍然含有部分硫磺,由于經(jīng)過上述處理后的尾氣通常是送入尾氣焚燒爐內(nèi)燃燒,并在燃燒后直接排放到大氣中。若是尾氣中仍然含有硫磺,會(huì)造成尾氣排放管道堵塞以及經(jīng)尾氣焚燒爐燃燒后排放的廢氣中污染物超標(biāo)等。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種硫磺分離裝置及帶有該分離裝置的硫磺回收系統(tǒng),能夠解決采用現(xiàn)有干法制硫磺工藝的硫磺回收系統(tǒng)回收硫磺時(shí)存在的回收不徹底的問題。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種硫磺分離裝置,包括設(shè)有尾氣進(jìn)口和尾氣出口的換熱器殼體,以及設(shè)于所述換熱器殼體內(nèi)腔中且設(shè)于尾氣進(jìn)口和尾氣出口之間的換熱組件,所述換熱組件和所述尾氣出口之間設(shè)有用于過濾固體硫磺的硫磺過濾組件。
進(jìn)一步地,所述換熱器殼體上設(shè)有冷媒進(jìn)口和冷媒出口;所述換熱組件包括換熱管,所述換熱管的一端連接于所述冷媒進(jìn)口,另一端連接于所述冷媒出口。
進(jìn)一步地,所述換熱器殼體上設(shè)有冷媒進(jìn)口和冷媒出口,所述換熱組件包括一端從所述冷媒進(jìn)口伸出所述換熱器殼體的換熱管,伸入所述換熱器殼體內(nèi)腔中的所述換熱管上設(shè)有若干冷媒?jīng)_孔,所述冷媒出口設(shè)于所述換熱組件遠(yuǎn)離所述尾氣出口的一側(cè)。
進(jìn)一步地,所述換熱管為設(shè)有若干所述冷媒?jīng)_孔的螺旋形管。
進(jìn)一步地,至少兩根設(shè)有若干所述冷媒?jīng)_孔的直管相互連通構(gòu)成的交叉管。
進(jìn)一步地,所述尾氣進(jìn)口設(shè)于所述換熱組件和所述冷媒出口之間。
進(jìn)一步地,所述換熱器殼體上設(shè)有進(jìn)氣管;所述進(jìn)氣管包括第一進(jìn)氣管和垂直于第一進(jìn)氣管的第二進(jìn)氣管;所述第一進(jìn)氣管的一端從所述尾氣進(jìn)口伸出所述換熱器殼體,另一端連接于第二進(jìn)氣管,所述第二進(jìn)氣管向所述冷媒出口所在側(cè)延伸。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型還提供了一種硫磺回收系統(tǒng),包括依次連通的冷凝器、分液罐,連接于所述分液罐的出氣口的至少兩個(gè)上述的硫磺分離裝置,每個(gè)所述硫磺分離裝置的所述尾氣進(jìn)口均設(shè)有連接于控制器的第一開關(guān)閥;所述尾氣進(jìn)口和尾氣出口均設(shè)置有連接于控制器的壓力檢測組件。
進(jìn)一步地,還包括與每個(gè)所述硫磺分離裝置的所述換熱器殼體內(nèi)腔連通的蒸汽產(chǎn)生裝置,連通所述蒸汽產(chǎn)生裝置和每個(gè)所述硫磺分離裝置的所述換熱器殼體內(nèi)腔的管道上均設(shè)有第二開關(guān)閥,所述第二開關(guān)閥和所述蒸汽產(chǎn)生裝置均連接于所述控制器。
進(jìn)一步地,還包括與每個(gè)硫磺分離裝置的所述換熱器殼體內(nèi)腔連通的收集罐,連通所述收集罐與每個(gè)所述硫磺分離裝置的所述換熱器殼體內(nèi)腔的管道上均設(shè)有第三開關(guān)閥,所述第三開關(guān)閥連接于所述控制器。
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