[實用新型]一種半自動式定長切割裝置

有效

• 申請號: 201721877055.6
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207787859U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 趙奇
• 申請（專利權）人: 重慶海國科技有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q3/00;B23Q7/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

本實用新型提供一種半自動式定長切割裝置，包括槽型結構的底座及固接在底座上的支撐板，支撐板上固接有滑料框架，滑料框架包括間隔固接在支撐板上的第一豎板及第二豎板，第一豎板與第二豎板的頂端固接有橫板，第一豎板上開設有進料孔，橫板上間隔設有兩個鎖料機構，第二豎板上開設有出料孔；支撐板上靠近第一豎板的位置處設有上下往復運動的切割機構；支撐板上設有物料輸送組件，物料輸送組件包括靠近第二豎板的一側開口的擋料框，擋料框內設有安裝在支撐板上傳送帶，傳送帶的動力端伸出出料孔連接動力機構。濾網柱直接通過鎖料機構進行定位，并通過切割機構自動切料，物料輸送組件輸送被切割的濾網柱，提高了整個生產過程的效率。

技術領域

本實用新型涉及切割技術領域，具體涉及一種半自動式定長切割裝置。

背景技術

濾油機中的濾芯組件是由折疊成柱狀結構的濾網柱與濾芯殼組成，對于不同過濾排量的濾油機來說，不用改變濾芯的直徑，直接改變濾芯的長度，一系列的濾油機中將濾芯作為標準零件進行生產制造，在生產不同的濾油機時，僅需對濾芯的長度進行變化即可，切割長度稍大于使用長度，便于進行折邊處理。

在進行濾芯組件的組裝時，要先將柱狀結構的濾網柱的長度進行切割，現有的切割方式均采用電鋸進行切割，需要人工固定濾網柱后，搬動電鋸進行切割，造成濾網柱切割效率低下，不滿足生產現狀的問題。

實用新型內容

針對現有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種半自動式定長切割裝置，解決了現有技術對濾網柱進行切割時，效率低，導致整個濾油機的生產效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：一種半自動式定長切割裝置，包括槽型結構的底座及固接在底座上的支撐板，支撐板上固接有滑料框架，所述滑料框架包括間隔固接在支撐板上的第一豎板及第二豎板，第一豎板與第二豎板的頂端固接有橫板，所述第一豎板上開設有進料孔，橫板上間隔設有兩個與進料孔的圓心對齊的鎖料機構，第二豎板上開設有出料孔；

所述支撐板上靠近第一豎板的位置處開設有切割導向滑孔，切割導向滑孔內滑動設有切割機座，切割機座包括矩形結構的滑塊及固接在滑塊上的安裝板，滑塊與切割導向滑孔滑動配合，安裝板上設有切割電機，切割電機的輸出軸上固接有切割刀片；

所述滑塊下方的底座內安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿與滑塊相固接；

所述支撐板上設有位于切割導向滑孔與第二豎板之間的物料輸送組件，物料輸送組件包括靠近第二豎板的一側開口的擋料框，擋料框內設有安裝在支撐板上傳送帶，傳送帶的動力端伸出出料孔連接有驅動傳送帶轉動的動力機構。

使用時，通過人工將折疊并固定成柱狀結構的濾網柱從第一豎板上的進料孔伸入，并插入到兩個鎖料機構上，控制液壓缸推動切割機座向上滑動，推動切割電機和切割刀片靠近濾網柱，在切割電機向上移動的過程中，帶動切割刀片轉動對濾網進行切割，切割完畢的濾網柱支撐在兩個鎖料機構上，當后續要被切割的濾網柱繼續伸入到上鎖料機構上時，將已經被切割的濾網柱推出掉落到擋料框內，并通過傳送帶輸送出第二豎板上的出料孔，便于對切割后的濾網柱進行搬運到下一個生產工序。

相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：

1、通過進料孔、兩個鎖料機構對伸入的濾網柱進行定位，避免在切割過程中濾網柱不會發生較大的位移，造成切割面不整齊的狀況；通過液壓缸間切割機座推動向上移動，并通過切割導向滑孔對切割機座中的滑塊進行限位，讓切割機座能夠實現垂直移動，保證在切割機座上的切割電機與切割刀片能垂直切割濾網柱，使得濾網柱被切割后的長度在允許的誤差范圍內，避免出現濾網柱報廢、材料浪費的情況，而且提高了濾網柱的切割效率，減少人工定位，搬動切割鋸的情況，使得整個生產效率得到提高；