[實用新型]一種窯系統升溫及止料過程中氮氧化物濃度控制裝置

有效

• 申請號: 201721877020.2
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN209348406U
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 王奎
• 申請（專利權）人: 潞城市卓越水泥有限公司
• 主分類號: B01D53/79
• 分類號: B01D53/79;B01D53/56
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用新型公開了一種窯系統升溫及止料過程中氮氧化物濃度控制裝置，包括噴槍、氨水管路、壓縮空氣管路和控制器；噴槍安裝在窯尾煙室外壁，工作溫度在800℃以上；噴槍上設置有噴嘴，噴嘴水平伸入窯尾煙室；噴槍連接控制器，控制器連接測量儀、流量調節閥、加壓泵；測量儀安裝在窯尾煙室內部，當測定溫度、風速、氮氧化物濃度達到設定值時，將數值反饋給控制器，控制器控制流量調節閥、加壓泵開啟并啟動噴槍。本實用新型加設于原有水泥窯尾煙室上，無需改變水泥生產工藝，應用性好、自動化程度高；同時窯尾煙室在投料前2小時和止料后2小時內可達到800℃以上的溫度，且風速相對較高，在該處噴入少量氨水即可達到降低氮氧化物濃度的效果。

技術領域

本實用新型屬于水泥工業制造領域，涉及一種窯系統升溫及止料過程中氮氧化物濃度控制裝置。

背景技術

現在對水泥行業廢氣排放中的氮氧化物濃度要求越來越嚴格，而且因為行業協同、避峰生產等造成窯系統開停車次數增多，在每次止料熄火、升溫投料過程中均有氮氧化物濃度控制困難，造成折算值超標的情況。在升溫或止料過程中，窯內火焰產生少量氮氧化物濃度，不足以造成氮氧化物濃度排放超標，但因為升溫和止料過程中用煤量相對偏少，系統拉風和用煤不可能匹配，導致煙囪出口氧含量達到16-19%，氮氧化物實測值不高但經折算后其濃度超標。目前氨水噴槍安裝位置在回轉窯中部，此處溫度在止料后和投料前均不能達到氮氧化物與氨水的反應溫度，且系統通風量遠小于正常生產時的風量，冒然噴入氨水不僅不能起到脫硝作用，還會造成安全風險。為此，只有選擇合適的既有充足風速，又有較高溫度能使氨水進行反應的氨水噴射位置，才能安全有效地起到脫硝作用。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種設計合理、結構簡單、自動化程度高且脫硝效率高的窯系統升溫及止料過程中氮氧化物濃度控制裝置。

本實用新型采用的技術方案是：一種窯系統升溫及止料過程中氮氧化物濃度控制裝置，包括噴槍、氨水管路、壓縮空氣管路和控制器，所述氨水管路一端順序連接氨水儲罐、氨水過濾器、液體加壓泵、液路連接軟管至噴槍；所述壓縮空氣管路一端順序連接壓縮空氣管網、空氣過濾器、氣體加壓泵、氣路連接軟管至噴槍；

所述噴槍安裝在窯尾煙室外壁，其工作溫度在800℃以上；所述噴槍上設置有噴嘴，噴嘴水平伸入窯尾煙室；所述噴槍連接控制器，控制器連接測量儀、流量調節閥、加壓泵；所述測量儀安裝在窯尾煙室內部，當測定溫度、風速、氮氧化物濃度達到設定值時，將數值反饋給控制器，控制器控制流量調節閥、加壓泵開啟并啟動噴槍。

進一步地，所述噴槍設置至少兩個，加壓的氨水和壓縮空氣在噴槍中混合，從噴嘴中噴出；所述噴嘴伸入窯尾煙室的長度可調節。

進一步地，所述氨水管路上設置截止閥、止回閥、液體流量調節閥、液體流量計和壓力表一；所述壓縮空氣管路上設置氣體流量調節閥、氣體流量計和壓力表二。

進一步地，所述氨水儲罐上設置濃度控制器、稀釋液入口和氨水入口，濃度控制器根據濃度測量值，自動控制稀釋液和氨水添加量，進而調節氨水濃度至設定值。

本實用新型的有益效果是：該裝置加設于原有水泥回轉窯窯尾煙室上，無需改變水泥生產工藝，應用性好；同時窯尾煙室在投料前2小時即可達到800℃，止料后2小時內也完全有800℃以上的溫度，并且風速相對較高，在這個位置噴入少量氨水即可達到降低氮氧化物濃度的效果；采用壓縮空氣進行霧化，霧化效果好，脫硝反應快，氨逃逸小；利用控制器自動控制噴槍的開啟，以適應不同的工況，自動化程度高且降低脫硝裝置運行成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中噴槍置入窯尾煙室的示意圖。