[實用新型]有機廢氣回收處理裝置有效
| 申請號: | 201721875641.7 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN207928880U | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 傅漢文;傅太平;傅燦煌;傅金棟 | 申請(專利權)人: | 中科天龍(廈門)環保股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/00 | 分類號: | B01D46/00;B01D53/00;B01D53/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361006 福建省廈門市中國(福建)自由貿易試驗*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫附 吸附 閥門 有機廢氣回收 處理裝置 真空泵 過濾器 活性炭 溶劑廢氣 冷卻器 排風機 預處理 高壓離心風機 回收系統 溶劑儲槽 三級冷凝 運行成本 自動啟動 自動完成 集風箱 排放口 溶化 抽送 抽吸 除霜 熱氣 穿透 送入 尾氣 抽出 回收 機組 再生 排放 | ||
一種有機廢氣回收處理裝置,包括過濾器(1)、冷卻器(2)、真空泵(3)、吸附閥門(4)、脫附閥門(5)、吸/脫附罐(7)、排風機(8)和PLC控制系統(9);溶劑廢氣經收集送入回收系統集風箱,通過過濾器(1)和冷卻器(2)預處理后,再由高壓離心風機抽送進入裝有活性炭的吸/脫附罐(7)內進行吸附,吸附后達到排放要求的尾氣由吸/脫附罐(7)頂部排放口通過排風機(8)排至大氣;吸附一定時間后,當吸/脫附罐(7)頂部即將穿透時,系統自動啟動真空泵(3)進行抽吸脫附,使活性炭得到再生,吸附和脫附通過PLC控制系統(9)控制吸附閥門(4)和脫附閥門(5)自動完成;然后真空泵(3)抽出高濃度溶劑廢氣,依次通過三級冷凝機組進行處理,然后通過熱氣除霜的方式溶化成液體由溶劑儲槽回收。該裝置能提高有機廢氣回收處理裝置的處理效果,降低運行成本。
技術領域
本實用新型屬于廢氣處理領域,具體涉及一種有機廢氣回收處理裝置。
背景技術
苯系物在涂膠生產線中會產生大量的蒸發損耗,蒸發產生的蒸汽直接排放到大氣中,會造成大量能源浪費同時也會給人體造成毒害;另一方面,可燃的揮發性氣體形成后不但具有嚴重的安全隱患,而且在紫外線照射下能夠形成光化學煙霧,造成環境污染。
根據涂膠生產工藝,其排放的有害廢氣主要集中在涂膠生產線上,廢氣排放的主要成分為甲苯或二甲苯,其中甲苯沸點110.6℃, 溶點-95℃,密度0.8667,爆炸極限1.2~7.0%,不溶于水,溶于多種有機溶劑;甲苯有一定毒性,其蒸汽對人體皮膚、黏膜有刺激作用,同時對中樞神經系統有麻醉作用,長期作用可影響肝腎功能。二甲苯是一種無色透明液體,有類似甲苯的氣味。沸點144.4℃, 熔點-25.5℃,相對水的密度0.88,爆炸極限1.0~7.0%,不溶于水,可混溶于多種有機溶劑;二甲苯具有中等毒性,其蒸氣除損害人體黏膜、呼吸道外,還呈現興奮、麻醉作用。
苯類揮發度低,因此在涂膠過程中的排放氣有機組分濃度也較低,為適應有機廢氣綜合治理的發展趨勢,需要開發出適應低濃度VOCs氣體特性的治理工藝,在滿足日益嚴格的排放標準的前提下,降低處理裝置的運行能耗,提高裝置的穩定可靠性。
有機廢氣的處理方法主要有吸收法、活性炭吸附法、燃燒法、冷凝法、低溫等離子法和光催化法。但從吸收劑的選擇、處理氣體濃度、成本、處理效果等方面考慮,應用于涂膠生產線的廢氣的環保治理,以上方法單獨使用時均有一定的局限性。 各種處理方法的合理化結合,能夠彌補單一處理方法存在的不足,更好地滿足涂膠生產線廢氣的處理要求。
發明內容
本實用新型的目的在于針對涂膠生產線廢氣的特點,采用微正壓吸附,負壓解析(脫附)結合深冷回收的運行工藝,為活性炭營造有利吸附及脫附條件,從而提高有機廢氣回收處理裝置的處理效果,降低運行成本。彌補單獨使用現有處理技術的不足,具體技術方案如下:
一種有機廢氣回收處理裝置,包括過濾器1、冷卻器2、真空泵3、吸附閥門4、脫附閥門5、吸/脫附罐7、排風機8和PLC控制系統9;溶劑廢氣經收集送入回收系統集風箱,通過過濾器1和冷卻器2預處理后,再由高壓離心風機抽送進入裝有活性炭的吸/脫附罐7內進行吸附,吸附后達到排放要求的尾氣由吸/脫附罐7頂部排放口通過排風機8排至大氣;吸附一定時間后,當吸/脫附罐7頂部即將穿透時,系統自動啟動真空泵3進行抽吸脫附,使活性炭得到再生,吸附和脫附通過PLC控制系統9控制吸附閥門4和脫附閥門5自動完成;然后真空泵3抽出高濃度溶劑廢氣,依次通過三級冷凝機組進行處理,然后通過熱氣除霜的方式溶化成液體由溶劑儲槽回收。
進一步,對于三級冷凝機組均各配備了兩個板式換熱器10切換使用,兩個板式換熱器10之間的管路切換通過冷卻管路切換閥11實現。
進一步,所述吸/脫附罐7包括至少兩個罐,吸附、脫附交替進行,循環往復,以保證溶劑廢氣的連續回收。
進一步,所述有機廢氣回收處理裝置還包括熱電偶6,所述吸/脫附罐7活性炭床層設有測溫點,通過熱電偶6在測溫點進行測溫,以確保回收處理裝置運行安全。
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