[實用新型]一種平板硫化機加熱板及其溫度控制系統

有效

• 申請號: 201721870567.X
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN209504672U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 耿輝;梁培忠;馬瑞林;李蘇榮;羅甲山;陳杰;吳平光
• 申請（專利權）人: 雙星東風輪胎有限公司
• 主分類號: B29C35/04
• 分類號: B29C35/04;B29C37/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用新型提供一種平板硫化機加熱板及其溫度控制系統，包括加熱板，加熱層，蒸汽通道，熱電阻傳感器，PLC控制器，電動調節閥和蒸汽源；所述加熱板包括上支承板、下導熱板和設置于二者之間的加熱層；所述加熱層中開設有蒸汽通道；所述加熱板上安裝有熱電阻傳感器；所述熱電阻傳感器與溫度控制器電性連接；所述溫度控制器通過前置單元與PLC控制器電性連接；所述電動調節閥安裝于蒸汽源的管道上；所述PLC控制器與電動調節閥電性連接；所述蒸汽源與加熱板相連接。本實用新型在加熱層中相互獨立設置的蒸汽通道消除了加熱板內蒸汽通路產生“死角”而凝結形成的大量冷凝水，使蒸汽在加熱層單位面積的通過速度更快，降低了溫度的延遲性。

技術領域

本實用新型屬于硫化機技術領域，尤其涉及一種平板硫化機加熱板及其溫度控制系統。

背景技術

硫化機在橡膠機械產品中占有十分重要的地位，全國大部分橡膠制品廠使用的平板硫化機采用蒸汽加熱，對平板硫化機而言，加熱板溫度控制質量是衡量其優劣的一個重要標志。

基于上述，發明人發現，現有的平板硫化機溫度控制系統中，如圖3 所示；包括加熱板11，溫度傳感器22，溫度控制器33，蒸汽源44，電氣轉換器55和氣動調節閥66，其中控制蒸汽流量的氣動調節閥66動作延遲較大，熱電阻的熱慣性大，而通過電氣轉換器55進行啟動調節閥66的調節是一個有之后的慣性環節，由于擾動的時變性，不可預測性(例如：蒸汽源壓力的改變、調節閥泄漏、電氣轉換器參數現行改變和環境溫度梯度變化等)，使確定被調對向的動態特性不那么容易，有時即使能找出回來，不僅計算麻煩，工作量大，而且其結果與實際相差甚遠，往往事倍功半。

于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種平板硫化機加熱板及其溫度控制系統，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種平板硫化機加熱板及其溫度控制系統，以解決現有的蒸汽加熱式平板硫化機溫度控制存在較大延遲和誤差的問題。

本實用新型平板硫化機加熱板及其溫度控制系統的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種平板硫化機加熱板及其溫度控制系統，包括加熱板，上支承板，加熱層，下導熱板，蒸汽通道，熱電阻傳感器，溫度控制器，前置單元，顯示單元，PLC控制器，電動調節閥和蒸汽源；所述加熱板包括上支承板、下導熱板和設置于二者之間的加熱層；所述加熱層中開設有蒸汽通道；所述加熱板上安裝有熱電阻傳感器；所述熱電阻傳感器與溫度控制器電性連接；所述PLC控制器包括前置單元和顯示單元；所述溫度控制器通過前置單元與PLC控制器電性連接；所述電動調節閥安裝于蒸汽源的管道上；所述PLC控制器與電動調節閥電性連接；所述蒸汽源與加熱板相連接。

進一步的，所述上支承板和加熱層均采用鋼板，上支承板的厚度為 6mm；加熱板的厚度為10mm。

進一步的，所述下導熱板采用鋁板，且其厚度為15mm。

進一步的，所述蒸汽通道之間相互平行、獨立設置。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型在加熱層中相互獨立設置的蒸汽通道消除了加熱板內蒸汽通路產生“死角”而凝結形成的大量冷凝水，使蒸汽在加熱層單位面積的通過速度更快，降低了溫度的延遲性。

本實用新型通過PLC控制器直接調節電動調節閥，通過電動調節閥控制蒸汽源的流量，從而直接控制加熱板的溫度，不需要氣動元件的參與，并且由于蒸汽傳熱很快，故而消除了溫度調節的滯后現象，存在的變化因素僅與熱電阻傳感器的時間常熟有關，從而提高了溫度控制調節的精度。

附圖說明

圖1是本實用新型系統控制原理圖；

圖2是加熱板結構示意圖；