[實用新型]一種使用壽命長的導(dǎo)軌支架模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721867026.1 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN209680939U | 公開(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄺堅洪 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州鉅恒金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/12 | 分類號: | B21D37/12;B21D37/18 |
| 代理公司: | 11548 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 李靜<國際申請>=<國際公布>=<進入國 |
| 地址: | 510450 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 動模座 定模座 導(dǎo)軌支架 導(dǎo)向滑套 使用壽命 導(dǎo)向滑 模具 本實用新型 凹模模具 沖壓折彎 企業(yè)生產(chǎn) 潤滑裝置 凸模模具 上端 下端 | ||
本實用新型公開了一種使用壽命長的導(dǎo)軌支架模具,包括動模座,以及設(shè)置在動模座下方的定模座,所述動模座的下端面上設(shè)置有凸模模具,所述定模座的上端面上設(shè)置有凹模模具,所述動模座的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滑柱,所述定模座上與導(dǎo)向滑柱相對應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滑套,所述導(dǎo)向滑套的一側(cè)還設(shè)置有潤滑裝置;該使用壽命長的導(dǎo)軌支架模具具有沖壓折彎精度高,降低企業(yè)生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種使用壽命長的導(dǎo)軌支架模具。
背景技術(shù)
電梯對重導(dǎo)軌是電梯轎廂上下行駛在井道內(nèi)的用于平衡轎廂的重量,減少牽引電機的功率和曳引輪、蝸輪上力矩的一種導(dǎo)軌,對重導(dǎo)軌需要安裝在井道內(nèi),通過對重導(dǎo)軌支架固定連接在井道壁上。因此對重導(dǎo)軌支架是涉及電梯安全運行質(zhì)量的重要基準部件之一,它關(guān)系到電梯轎廂舒適平穩(wěn)地運行。為了使對重導(dǎo)軌支架的結(jié)構(gòu)堅固耐用,對重導(dǎo)軌支架的生產(chǎn)通常是由整塊鋼板經(jīng)沖孔處理后,再通過相應(yīng)的模具進行沖壓折彎成型;但現(xiàn)有的對重導(dǎo)軌支架模具通常由分體式的上模和下模構(gòu)成,在進行沖壓時設(shè)置在上模上的定位柱插入下模的定位孔內(nèi)完成模具的定位,在進行長時間沖壓作業(yè)后,定位柱和定位孔會產(chǎn)生較大的磨損,使模具的上模與下模的配合間隙過大而降低了對重導(dǎo)軌支架的沖壓折彎精度,因此降低了模具的使用壽命,也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型目的是提供一種沖壓折彎精度高,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,使用壽命長的對重導(dǎo)軌支架模具。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種使用壽命長的導(dǎo)軌支架模具,包括動模座,以及設(shè)置在動模座下方的定模座,所述動模座的下端面上設(shè)置有凸模模具,所述定模座的上端面上設(shè)置有凹模模具,所述凸模模具與動模座固定連接,所述凹模模具與定模座固定連接,所述動模座的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滑柱,所述定模座上與導(dǎo)向滑柱相對應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滑套,所述導(dǎo)向滑柱的頂端部固定在動模座上,所述導(dǎo)向滑柱的底端部貫穿定模座,所述導(dǎo)向滑套與定模座固定連接,所述導(dǎo)向滑套的一側(cè)還設(shè)置有潤滑裝置。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向滑柱和導(dǎo)向滑套皆設(shè)置有兩個,所述導(dǎo)向滑套套設(shè)在導(dǎo)向滑柱上,且導(dǎo)向滑柱與導(dǎo)向滑套滑動連接,有助于凹模模具與凸模模具之間的定位與導(dǎo)向,提高導(dǎo)軌支架沖壓折彎的精度。
作為優(yōu)選,所述潤滑裝置包括油杯、連接頭、油道和油槽,所述油槽環(huán)繞在導(dǎo)向滑套的內(nèi)壁上,所述連接頭固定在導(dǎo)向滑套的外側(cè)壁上,所述油杯與連接頭固定連接,所述油道設(shè)置在導(dǎo)向滑套內(nèi),且油道與連接頭和油槽相連通,有助于對導(dǎo)向滑柱和導(dǎo)向滑套的潤滑,減少磨損,提高模具的使用壽命。
作為優(yōu)選,所述油槽設(shè)置有兩個,且油槽分布在導(dǎo)向滑套的兩端處,有助于提高導(dǎo)向滑柱與導(dǎo)向滑套的潤滑效果。
作為優(yōu)選,所述凹模模具內(nèi)還設(shè)置有用于頂出沖壓折彎成型后的導(dǎo)軌支架的頂出裝置,所述頂出裝置包括頂桿、彈簧和開孔,所述彈簧和頂桿依次位于開孔內(nèi),所述頂桿與凹模模具滑動連接,所述頂出裝置設(shè)有一個以上,且頂出裝置分別位于凹模模具的兩側(cè),有助于導(dǎo)軌支架沖壓折彎后的脫模。
本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:由于在動模座和定模座上分別設(shè)置了導(dǎo)向滑柱和導(dǎo)向滑套,且導(dǎo)向滑柱和導(dǎo)向滑套滑動連接;同時在導(dǎo)向滑套上設(shè)置了油杯,以及設(shè)置在導(dǎo)向滑套內(nèi)壁上與油杯相互配合的油槽,在導(dǎo)軌支架的連續(xù)沖壓折彎作業(yè)時,油杯內(nèi)的潤滑油可以通過油道進入油槽,為導(dǎo)向滑套和導(dǎo)向滑柱提供潤滑,從而減少導(dǎo)向滑套和導(dǎo)向滑柱的磨損,因此提高了模具的使用精度,同時也延長了模具的使用壽命,從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實用新型一種使用壽命長的導(dǎo)軌支架模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述,以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
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