[實用新型]一種用于化工反應釜加熱的天然氣司爐

有效

• 申請號: 201721864687.9
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207893746U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 巫小林;李賢君;張文良;楊濤;張超綱;曹永政;賈巍
• 申請（專利權）人: 北京機電研究所有限公司
• 主分類號: F23C5/08
• 分類號: F23C5/08;F23D14/60;B01J19/00
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;鄭哲

本實用新型公開了一種用于化工反應釜加熱的天然氣司爐，用于加熱化工反應釜(5)，包括天然氣燒嘴(1)、天然氣閥門(2)、助燃空氣閥門(3)、司爐爐體(4)與導風系統(6)；所述的化工反應釜(5)固定在司爐爐體(4)的密封面上；所述的天然氣燒嘴(1)安裝在司爐爐體(4)側面的下部；天然氣燒嘴(1)的火焰噴射到司爐爐體(4)內；天然氣燒嘴(1)的進氣口分別連接天然氣閥門(2)和助燃空氣閥門(3)；天然氣閥門(2)連接天然氣管路，助燃空氣閥門(3)連接助燃空氣管路。使用天然氣作為熱源，結合爐內導風系統及排煙機構組成一套加熱系統，直接加熱精細化工用反應釜。通過精確控制燃燒，保證化工反應進程可控，尤其適合大規模、多流程連續生產條件下的化工反應釜精確高效加熱工藝。

技術領域

本實用新型涉及機械結構技術領域，尤其涉及一種用于化工反應釜加熱的天然氣司爐。

背景技術

精細化工廠化學反應釜加熱工作過程中，合理利用每一個反應中產物，對提高化工廠收率、充分利用原材料變廢為寶至關重要，因此要求化學反應釜加熱司爐爐溫可根據化學反應的進程精確控制，且具備大規模連續穩定生產的能力。

傳統的化工反應釜加熱多采用導熱油盤管、襯套或是燃煤作為熱源。導熱油盤管、襯套屬于間接加熱方式，熱利用率相對較低；且工作溫度由于導熱油固有理化指標的影響多數用于350℃以下的加熱工況。燃煤加熱雖可以滿足更高溫度的加熱需求，但存在精確控溫難、熱損失大、煙氣排放不達標等問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用于化工反應釜加熱的天然氣司爐，使用天然氣作為熱源，結合爐內導風系統及排煙機構組成一套加熱系統，直接加熱精細化工用反應釜。通過精確控制燃燒，保證化工反應進程可控，便于大規模連續穩定生產；同時有效控制排放，達到節能減排的效果。尤其適合大規模、多流程連續生產條件下的化工反應釜精確高效加熱工藝。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種用于化工反應釜加熱的天然氣司爐，用于加熱化工反應釜5，包括天然氣燒嘴1、天然氣閥門2、助燃空氣閥門3、司爐爐體4與導風系統6；

所述的化工反應釜5固定在司爐爐體4的密封面上；所述的天然氣燒嘴1安裝在司爐爐體4側面的下部；天然氣燒嘴1的火焰噴射到司爐爐體4內；天然氣燒嘴1的進氣口分別連接天然氣閥門2和助燃空氣閥門3；天然氣閥門2連接天然氣管路，助燃空氣閥門3連接助燃空氣管路。

所述的司爐爐體4內底部天然氣燒嘴1噴射的火焰燃燒區設有由耐火材料組成導風系統6。

所述的天然氣閥門2和助燃空氣閥門3為自動控制閥門，由電氣控制系統7進行控制調節。

所述的天然氣閥門2和助燃空氣閥門3為手動閥。

所述的用于化工反應釜加熱的天然氣司爐，還包括換熱裝置8，所述的換熱裝置8連接于助燃空氣管路與司爐排煙管路間。

所述的司爐爐體4內還設有檢測點9，檢測司爐爐體4內燃燒參數，供電氣控制系統7使用。

由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的一種用于化工反應釜加熱的天然氣司爐，使用天然氣作為熱源，結合爐內導風系統及排煙機構組成一套加熱系統，直接加熱精細化工用反應釜。通過精確控制燃燒，保證化工反應進程可控，便于大規模連續穩定生產；同時有效控制排放，達到節能減排的效果。尤其適合大規模、多流程連續生產條件下的化工反應釜精確高效加熱工藝。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。