[實用新型]一種具有自動清洗功能的連續式真空乳化裝置

有效

• 申請號: 201721860762.4
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207899273U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 黃偉文;楊天云
• 申請（專利權）人: 廣西和桂集團有限公司
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F7/18;B01F7/00;B01F15/00;B08B9/087;B08B9/093
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11466
• 代理人: 譚月萍;黃啟行

本實用新型公開了一種具有自動清洗功能的連續式真空乳化裝置，包括油相儲料罐、水相儲料罐、真空泵、總管、乳化罐、高速剪切均質機、攪拌裝置、連接管、卸料閥、高壓均質機、緩沖儲料罐、乳化頭、高壓清洗頭、超聲波清洗頭、并聯管道、高壓水泵和超聲波發生器；本實用新型對乳化液連續進行三次不同作用的均質乳化處理，使乳化液能夠充分乳化，還可控制混合物料在高壓均質機的停留時間，制備粒徑不同的乳液制品，得到的乳液乳化均勻，提高了乳化液制備效率；其次，高壓清洗頭與超聲波清洗頭共同進行清洗，可有效清洗罐體內各處，節省大量人力物力，有效降低生產成本，具有良好的應用前景。

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種具有自動清洗功能的連續式真空乳化裝置。

背景技術

隨著現代化工業的發展，乳化均質技術廣泛應用于各個行業。乳化是指一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的過程。化工生產中通常需要借助機械作用力來乳化兩種或兩種以上的溶劑，這個時候就要用到乳化泵、均質乳化機或高壓均質機。

乳化泵是通過轉定子的精密組合，在高速旋轉中產生強大的剪切力以實現混合、粉碎、乳化的目的，速度快，產量大，但經均質后乳化液的顆粒粒徑大，乳化均質效果差；均質乳化機攪拌不均勻，粘稠的物料在攪拌使容易凝結，導致產品質量低下，且攪拌的速度不能根據物料的不同進行調節，物料也不能進行單獨預處理，影響攪拌效果；高壓均質機是使懸濁液狀態的物料在超高壓作用下，高速流過具有特殊內部結構的容腔(高壓均質腔)，使物料發生物理、化學、結構性質等一系列變化，最終達到均質的效果，但乳化液制備效率低，能耗高。

現代工業一般使用上述乳化均質裝置的其中一種，要么均質效果不理想，要么乳化液制備效率低、能耗大，均達不到最理想的狀態，也限制了工業的發展。

目前一般采用均質乳化設備來生產膏霜、軟膏、乳劑類的產品，生產結束后采用人工手持刮板和水管進行清洗，導致內部清洗困難，并且有許多死角未能清洗干凈，浪費大量的人力物力，且殘留的雜質會影響此設備下次制備的產品，雜質過多，產品質量低下。

針對上述缺陷，需要提供一種結構簡單、操作方便、可自動清潔設備的連續式真空乳化裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構新穎、操作容易、穩定性高的具有自動清洗功能的連續式真空乳化裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

本實用新型的具有自動清洗功能的連續式真空乳化裝置，包括物料儲存機構、乳化機構、均質機構和清洗機構，所述的物料儲存機構包括油相儲料罐和水相儲料罐，所述的油相儲料罐和水相儲料罐內的物料分別通過真空泵I和真空泵II抽料經支管匯流入總管混合后進入乳化機構內；

所述的乳化機構包括乳化罐和高速剪切均質機；所述的乳化罐罐體頂部設有真空泵III、高速剪切均質機和攪拌裝置；所述的清洗機構設置于乳化罐內；

所述的均質機構通過連接管與乳化罐底部的卸料閥可拆卸地相連通。

優選地，所述的均質機構為高壓均質機。

優選地，本實用新型還包括緩沖儲料罐，所述的緩沖儲料罐與高壓均質機上端可拆卸地相連通。

優選地，所述的高速剪切均質機和攪拌裝置豎直安裝于乳化罐頂部。

優選地，所述的攪拌裝置包括電機和攪拌桿；所述的電機通過乳化罐的中心軸與所述的攪拌桿相連接；所述攪拌桿上間隔均勻地設置有3-5組攪拌槳。

優選地，所述的每組攪拌槳末端設有刮壁葉片。

優選地，所述的中心軸中部設有乳化頭。

優選地，所述的清洗機構包括高壓清洗頭和超聲波清洗頭；