[實用新型]一種導草板組合裝置

有效

• 申請號: 201721858397.3
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207766893U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 史文娟;王軍;王佳軍;錢有張
• 申請（專利權）人: 江蘇沃得農業機械有限公司
• 主分類號: A01D41/12
• 分類號: A01D41/12
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 張宇

本實用新型屬于收割機排草技術領域，具體而言，涉及一種導草板組合裝置，包括圓弧形脫粒滾筒蓋和至少一塊螺旋葉片式導草板，上述圓弧形脫粒滾筒蓋上設有至少兩條與上述螺旋葉片式導草板旋轉方向相同的螺旋式定位脈沖線，上述螺旋式定位脈沖線之間均焊接有上述螺旋葉片式導草板。本實用新型解決了導草板與圓弧形脫粒滾筒蓋貼合后存有縫隙的難題，本實用新型所提供的螺旋葉片式導草板與圓弧形脫粒滾筒蓋貼合后無縫隙，避免了因縫隙夾草而導致整個圓弧形脫粒滾筒蓋被堵塞的情況發生；螺旋葉片式導草板的螺旋形設計很好的防止了因焊縫脫落造成導草板掉落的情況發生；經驗證，螺旋葉片式導草板不會因為物料量的增加而變形。

技術領域

本實用新型屬于收割機排草技術領域，具體而言，涉及一種導草板組合裝置。

背景技術

收割機脫粒滾筒蓋內的導草機構由按一定間隔排列，且有一定傾角，安裝在滾筒蓋內的多塊導草板構成，脫粒滾筒在轉動過程中，多塊導草板對谷物秸稈產生軸向推進力將其推向脫粒滾筒排草口。收割機收割谷物時，可根據收割地塊谷物種植的不同密集程度，增減導草板的數量，用以控制谷物在脫粒滾筒內的停留時間，從而控制谷物在脫粒滾筒內的行走速度，達到控制谷物脫凈率的目的。現有脫粒滾筒蓋內的導草板為平板結構，其兩端與脫粒滾筒蓋內壁上下側固定連接。

目前該種導草板存在下述缺點：1、導草板為平板型，在按一定角度放入圓弧滾筒頂蓋內時，導草板底面圓與滾筒頂蓋內壁貼合不緊，存在較大縫隙，在正常作業時，縫隙會塞草，最終導致整個滾筒頂蓋全部堵死，影響正常作業；另外，若要嚴格控制該縫隙，不僅增加制作工藝難度，還增加焊接時間，降低生產線裝配效率；2、在導草板焊接過程中，因為是平板與圓弧貼合，且在放置過程中都為手工放置，并量尺寸焊接，如有縫隙過大，則會人為多旋轉角度，將縫隙減到最小，使得實際安裝位置與設計安裝位置存在較大差距，影響其功能的全部發揮；3、在焊接中，為了更好發揮導草板的物料引導功能，通常會將平板導草板在貼合頂蓋后，略微傾斜放置焊接，因此在實際作業過程中，當物料增大和長時間作業時，會出現導草板脫焊掉落或被朝出草方向彎曲的現象。

實用新型內容

為解決現有技術存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種導草板組合裝置。

本實用新型的技術方案如下：

本實用新型提供了一種導草板組合裝置，包括圓弧形脫粒滾筒蓋和至少一塊螺旋葉片式導草板，上述圓弧形脫粒滾筒蓋上設有至少兩條與上述螺旋葉片式導草板旋轉方向相同的螺旋式定位脈沖線，上述螺旋式定位脈沖線之間均焊接有上述螺旋葉片式導草板。

上述圓弧形脫粒滾筒蓋包括圓弧形主板和兩個結構相同的圓弧形側板，兩圓弧形側板分別焊接在上述圓弧形主板的兩端，上述圓弧形主板內壁上刻有間距相等的上述螺旋式定位脈沖線。

上述螺旋葉片式導草板寬度與上述螺旋式定位脈沖線間距相等。

在本實用新型提供的實施例中，上述螺旋式定位脈沖線刻深小于上述圓弧形主板壁厚。

有益效果：本實用新型解決了導草板與圓弧形脫粒滾筒蓋貼合后存有縫隙的難題，本實用新型所提供的螺旋葉片式導草板與圓弧形脫粒滾筒蓋貼合后不會出現一絲縫隙，避免了二者之間因縫隙夾草而導致整個圓弧形脫粒滾筒蓋被堵塞的情況發生；螺旋葉片式導草板的螺旋形設計以及其在圓弧形脫粒滾筒蓋內壁的焊接方式，可以很好的防止因焊縫脫落造成導草板掉落的情況發生；同時螺旋葉片式導草板設計符合物料的輸送運動過程，經過大量、長時間試驗驗證，螺旋葉片式導草板不會因為物料量的增加而變形。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1本實用新型提供的導草板組合裝置俯視圖；