[實用新型]一種帶鋼精軋機進口導位裝置有效
| 申請號: | 201721858058.5 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN207981862U | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 唐時葵;楊軍;秦升龍 | 申請(專利權)人: | 安徽楚江特鋼有限公司 |
| 主分類號: | B21B39/16 | 分類號: | B21B39/16 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 底板 側導位機構 帶鋼 本實用新型 帶鋼精軋機 前導 導位裝置 后導 導位機構 相對設置 壓帶輥 帶輥 導位 托輥 下壓 進口 壓延 上下對應 依次設置 軋制過程 薄料 厚料 冷軋 全程 | ||
1.一種帶鋼精軋機進口導位裝置,其特征在于:包括前導位裝置、后導位裝置和底板(1),其中,所述的后導位裝置和前導位裝置沿帶鋼運動方向依次設置于底板(1)上;
所述的后導位裝置包括供帶鋼傳送的托輥(1201)和一對后側導位機構,其中,所述的托輥(1201)沿帶鋼寬度方向設置,且該托輥(1201)通過軸承座安裝于底板(1)上;
兩后側導位機構相對設置于底板(1)上的兩側,每個后側導位機構均包括后導位輪支架(1203)和后導位輪(1204),多個后導位輪(1204)沿帶鋼運動方向并排安裝于后導位輪支架(1203)上,兩后側導位機構上對應的后導位輪(1204)之間的距離與帶鋼的寬度相適配;
所述的前導位裝置包括上下導位機構和一對前側導位機構,其中,所述的上下導位機構包括液壓缸(1001)、液壓輥支撐架(1002)、上壓帶輥(1005)和下壓帶輥(1006),其中,所述的液壓缸(1001)通過定位鍵(1003)與液壓輥支撐架(1002)相連,所述的液壓輥支撐架(1002)通過T型定位槽(1004)定位于底板(1)上方,該液壓輥支撐架(1002)上沿帶鋼運動方向等間距設置有多個上壓帶輥(1005),且該上壓帶輥(1005)沿帶鋼寬度方向設置,上述底板(1)上設置有多個下壓帶輥(1006),所述的上壓帶輥(1005)與下壓帶輥(1006)上下對應設置;
兩前側導位機構相對設置于底板(1)上的兩側,每個前側導位機構均包括前導位輪支架(1104)和前導位輪(1102),多個前導位輪(1102)沿帶鋼運動方向并排安裝于前導位輪支架(1104)上,兩前側導位機構上對應的前導位輪(1102)之間的距離與帶鋼的寬度相適配,且每對對應的前導位輪(1102)均設置于相鄰的兩對上壓帶輥(1005)和下壓帶輥(1006)之間。
2.根據權利要求1所述的一種帶鋼精軋機進口導位裝置,其特征在于:每個后側導位機構還包括后導位位置調整機構,該后導位位置調整機構包括手柄(1202)和后導位調節絲桿(1205),所述的后導位調節絲桿(1205)沿帶鋼的寬度方向設置,且該后導位調節絲桿(1205)的端部安裝手柄(1202),上述后導位輪支架(1203)與后導位調節絲桿(1205)通過絲母連接。
3.根據權利要求2所述的一種帶鋼精軋機進口導位裝置,其特征在于:上述底板(1)上設置有供后導位調節絲桿(1205)穿過的階梯形通孔,該階梯形通孔為2個大小不等的圓孔組成,其中,較大圓孔位于底板(1)的內側,且該較大圓孔內設置有呈壓縮狀態的壓絲彈簧,該壓絲彈簧的一端抵在較大圓孔與較小圓孔連接的端面上,該壓絲彈簧的另一端抵在推力球軸承上,所述的推力球軸承設置于后導位調節絲桿(1205)上,且該推力球軸承的直徑小于上述較大圓孔的直徑。
4.根據權利要求1所述的一種帶鋼精軋機進口導位裝置,其特征在于:每個前側導位機構還包括前導位位置調整機構,該前導位位置調整機構包括前導位調節導桿(1101)和前導位調節絲桿(1103),其中,所述的前導位調節導桿(1101)和前導位調節絲桿(1103)均沿帶鋼的寬度方向設置,該前導位調節導桿(1101)通過鏈輪和鏈條與前導位調節絲桿(1103)傳動連接,上述前導位輪支架(1104)與前導位調節絲桿(1103)通過絲母連接。
5.根據權利要求4所述的一種帶鋼精軋機進口導位裝置,其特征在于:上述底板(1)上同樣設置有供前導位調節絲桿(1103)穿過的階梯形通孔,該階梯形通孔為2個大小不等的圓孔組成,其中,較大圓孔位于底板(1)的內側,且該較大圓孔內設置有呈壓縮狀態的壓絲彈簧,該壓絲彈簧的一端抵在較大圓孔與較小圓孔連接的端面上,該壓絲彈簧的另一端抵在推力球軸承上,所述的推力球軸承設置于前導位調節絲桿(1103)上,且該推力球軸承的直徑小于上述較大圓孔的直徑。
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