[實用新型]一種自動割膜機雙刃刀具

有效

• 申請號: 201721857179.8
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207669339U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 吳寧生;盛桂定
• 申請（專利權）人: 浙江華順金屬材料有限公司
• 主分類號: B26D1/00
• 分類號: B26D1/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 陳紅

本實用新型提供一種自動割膜機雙刃刀具，屬于鋼板制造技術領域。它包括成上刀柄段和下刀刃段，上刀柄段和下刀刃段為一體式，通過折彎形成，上刀柄段和下刀刃段之間的夾角為125～145°，上刀柄段的上側設置有兩個以上的U型槽，下刀刃段的兩側設置有雙向刮刀刃，雙向刮刀刃的夾角為90°。本實用新型不但能快速實現對兩塊鋼板之間薄膜的刮切，而且具有良好的彈性，既保證了和薄膜的完美貼合，又避免刀具崩斷，結構合理，使用壽命長。

技術領域

本實用新型涉及鋼板制造技術領域，特別涉及一種自動割膜機雙刃刀具。

背景技術

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板＜4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4～60毫米，特厚鋼板60～115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。薄板的寬度為500～1500毫米；厚的寬度為600～3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。因使用需要，鋼板在加工完成后，需要進行打磨，使其具備光滑的表面，打磨完成后需要在鋼板上貼膜，實現對鋼板的防護。在目前生產中，兩塊鋼板之間有一定的間隙，一般為1cm左右，切膜裝置一般都采用電阻絲，電阻絲通電加熱后向下運動，插入兩塊鋼板之間的間隙，將薄膜燙斷，完成切膜。由于燙斷薄膜需要較高的溫度，通電電流較大，導致電阻絲通常斷絲，在使用時通常2～3天就需要更換，成本非常高。而且電阻絲燙斷的薄膜較為粗糙，嚴重影響鋼板貼膜質量。也有部分廠家采用切刀的形式，采用切刀下行插入兩塊鋼板之間，利用切刀將薄膜切斷。但是由于薄膜具有一定的彈性容易變形，切刀較難實現對薄膜的切斷，而且前后兩塊鋼板之間的縫隙并不均勻，經常存在縫隙一邊大，另一邊小的情況。切刀在切割過程中經常會滑到鋼板，使鋼板表面產生劃痕，嚴重影響鋼板質量，甚至形成報廢。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種自動割膜機雙刃刀具，不但能快速實現對兩塊鋼板之間薄膜的刮切，而且具有良好的彈性，既保證了和薄膜的完美貼合，又避免刀具崩斷，結構合理，使用壽命長。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種自動割膜機雙刃刀具，它包括成上刀柄段和下刀刃段，所述上刀柄段和下刀刃段為一體式，通過折彎形成，所述上刀柄段和下刀刃段之間的夾角為125～145°，所述上刀柄段的上側設置有兩個以上的U型槽，所述下刀刃段的兩側設置有雙向刮刀刃，所述雙向刮刀刃的夾角為90°。

進一步地，所述U型槽的數量為四個。

進一步地，所述自動割膜機雙刃刀具由彈簧鋼制成。

進一步地，所述自動割膜機雙刃刀具由鋒鋼制成。

本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果：自動割膜機雙刃刀具通過緊固螺釘安裝在刀架上，刀架下行，自動割膜機雙刃刀具插入兩塊鋼板之間的縫隙，自動割膜機雙刃刀具下端的雙向刮刀刃和兩塊鋼板的兩端壓緊，刀架前后運動，雙向刮刀刃實現對薄膜的刮切。U型槽的數量為四個，不但有利于刀具的快速安裝，保證了刀具安裝的穩定性，而且刀具安裝位置可調，適用性強。雙向刮刀刃的夾角為90°，有利于實現對薄膜的刮切。自動割膜機雙刃刀具由彈簧鋼或鋒鋼制成，都具備一定的彈性，有利于雙向刮刀刃和兩塊鋼板的兩端貼合，不但實現對薄膜的快速刮切，而且避免刀具由于壓力崩斷，保證了刀具的使用壽命。本實用新型不但能快速實現對兩塊鋼板之間薄膜的刮切，而且具有良好的彈性，既保證了和薄膜的完美貼合，又避免刀具崩斷，結構合理，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

圖中：1.上刀柄段，2.下刀刃段，3.U型槽，4.雙向刮刀刃，5.鋼板，6.薄膜。