[實用新型]一種鋼絲表面拋光處理用凈化裝置

有效

• 申請號: 201721854395.7
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN208213814U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 王讓青
• 申請（專利權）人: 麗水市歐瑞金屬制品有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B7/02;B03C1/16;F26B21/00;B01D46/02
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 曾祥兵

本實用新型提供一種鋼絲表面拋光處理用凈化裝置，包括支架，殼體，電動機一，輸送帶，風機，電熱絲，振動板，電動機二，電磁鐵，隔板，噴頭，空氣壓縮裝置，承接箱和承接袋，所述的輸送帶設在殼體的內部，且穿過殼體并通過齒輪與兩側的電動機一連接；所述的風機設在殼體上；所述的電熱絲安在風機的下方；所述的振動板設在殼體的內部，且通過傳動機構與電動機二連接；所述的電磁鐵設在殼體內部上方；所述的隔板安在殼體的內部；所述的噴頭設在殼體的內部上方；所述的承接袋設在殼體的下部。本實用新型結構的設置，采取多種物理凈化方式，凈化效果好，有利于鋼絲的儲放和使用，且在凈化過程中消除粉塵，有利于減少人身傷害。

技術領域

本實用新型屬于鋼材處理技術領域，尤其涉及一種鋼絲表面拋光處理用凈化裝置。

背景技術

鋼絲廣泛應用于工民建設領域，常用來進行捆綁扎結或搭線構造一些設施，鋼絲在生產過程中，由于剛生產的鋼絲表面粗糙，使用不便，需要進行拋光處理，在鋼絲的拋光處理過程中，無論時拋光前還是拋光后，其表面粘附有大量的銹塵、鐵末和粉塵等各種微粒，對其后的再處理、儲存或者使用帶來不利，嚴重情況造成鋼絲不耐用，變質銹蝕加快，浪費資源，可見對鋼絲表面的凈化非常重要。現有的拋光處理工序凈化方式簡單單一，效率低，凈化效果不良，致使拋光效果一般，對鋼絲的儲放和使用造成一定不利影響，并且在凈化過程中不易于防護，影響工人身體健康。

因此，發明一種鋼絲表面拋光處理用凈化裝置顯得非常必要。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種鋼絲表面拋光處理用凈化裝置，以解決現有的鋼絲拋光處理凈化方面存在方式單一，效率低，凈化效果不良，并且在凈化過程中不易于防護，影響工人身體健康的問題。一種鋼絲表面拋光處理用凈化裝置，包括支架，殼體，電動機一，輸送帶，風機，電熱絲，振動板，電動機二，電磁鐵，隔板，噴頭，空氣壓縮裝置，承接箱和承接袋，所述的殼體安在支架上；所述的電動機一安裝在殼體的一側，且設置兩個；所述的輸送帶設在殼體的內部，且穿過殼體并通過齒輪與兩側的電動機一連接；所述的風機設在殼體上；所述的電熱絲安在風機的下方；所述的振動板設在殼體的內部，且通過傳動機構與電動機二連接；所述的電動機二設在殼體內部下方；所述的電磁鐵設在殼體內部上方；所述的隔板安在殼體的內部，且位于電磁鐵的正下方；所述的噴頭設在殼體的內部上方；所述的空氣壓縮裝置設在殼體的一側；所述的承接箱設在殼體的下部；所述的承接袋設在殼體的下部，且位于噴頭的正下方。

所述的輸送帶采用不銹鋼索鏈，且通過齒輪和滾軸與殼體內部連接，電動機一帶動輸送帶，通過設置輸送帶運輸鋼絲，強度高，耐用，且凈化處理時粉塵可以順利通過輸送帶落入承接箱。

所述的風機連通殼體內外；所述的電熱絲位于輸送帶的正上方，通過設置風機和電熱絲，對鋼絲進行吹熱風干燥，降低鋼絲表面粉塵粘結程度，有利于去除粉塵。

所述的振動板采用設有密集孔洞的陶瓷板，且與輸送帶的下表面接觸，開啟電動機二，傳動振動板振動，輸送帶上的鋼絲受到振動，由于慣性作用抖落鋼絲上的粉塵，有利于鋼絲的凈化。

所述的電磁鐵采用鐵芯為硅鋼的條形非永久性交流電磁鐵；所述的隔板采用網狀陶瓷板，且位于輸送帶的正上方，通過設置電磁鐵，吸除鋼絲上的鐵末，通過設置隔板，阻擋鋼絲被吸，鋼絲通過后斷電，電磁鐵磁性消失，鐵末落至承接箱。

所述的噴頭采用旋轉多管噴頭結構，位于輸送帶的正上方，且通過導氣管連接空氣壓縮裝置；所述的承接袋采用布料筒狀結構，且連通殼體內外，通過噴頭向鋼絲噴射高壓氣體，強力去除粘附的粉塵顆粒，粉塵顆粒隨氣流進入承接袋，通過設置承接袋，減弱氣流沖力或收集粉塵，凈化了鋼絲表面且有利于保護工作環境。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1.本實用新型的輸送帶的設置，強度高，耐用，空隙大，有利于運輸鋼絲且進行凈化處理。