[實用新型]一種高溫熔鹽引流造粒裝置有效
| 申請號: | 201721850787.6 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN207822971U | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發明(設計)人: | 熊偉華;徐大波;徐澤海 | 申請(專利權)人: | 上海煜志機電設備有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/12 | 分類號: | B01J2/12;B01J2/04 |
| 代理公司: | 上海容慧專利代理事務所(普通合伙) 31287 | 代理人: | 于曉菁 |
| 地址: | 201800 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高溫熔鹽 引流 布料裝置 造粒裝置 布料筒 本實用新型 冷卻裝置 輸送裝置 引流裝置 孔洞 顆粒粒徑 生產工序 收集裝置 中空的 底端 頂壁 均一 熔鹽 制備 加工 | ||
本實用新型技術方案公開了一種高溫熔鹽引流造粒裝置,包括:用于輸送高溫熔鹽的輸送裝置;與所述輸送裝置相連的布料裝置,所述布料裝置包括中空的布料筒與設置于所述布料筒頂壁內的引流裝置,所述布料筒的底端開設有允許所述引流裝置通過的孔洞;位于所述布料裝置下方的冷卻裝置;以及位于所述冷卻裝置下方的收集裝置。本實用新型技術方案提供的高溫熔鹽引流造粒裝置所制備的熔鹽顆粒粒徑均一,且簡化了生產工序,易于加工。
技術領域
本實用新型涉及高溫熔鹽制造技術領域,尤其涉及一種高溫熔鹽引流造粒裝置。
背景技術
現有的實現熔鹽造粒的方法主要是將熔鹽通過加熱熔融后,經過冷卻后得到塊狀的固體,再將塊狀固體物料經過粉粹后包裝。但是這種生產方式的工序較繁瑣且得到顆粒的粒徑不容易控制,大小不均一。
實用新型內容
本實用新型技術方案所要解決的技術問題是解決熔鹽造粒粒徑不容易控制且工序繁瑣。
為解決上述技術問題,本實用新型技術方案提供了一種高溫熔鹽引流造粒裝置,包括:
用于輸送高溫熔鹽的輸送裝置;
與所述輸送裝置相連的布料裝置,所述布料裝置包括中空的布料筒與設置于所述布料筒頂壁內的引流裝置,所述布料筒的底端開設有允許所述引流裝置通過的孔洞;
位于所述布料裝置下方的冷卻裝置;以及,
位于所述冷卻裝置下方的收集裝置。
可選的,所述引流裝置為間隔分布的引流針。
可選的,所述布料裝置還包括防止高溫熔鹽冷卻的加熱裝置,所述加熱裝置部分置于所述布料筒內。
可選的,所述加熱裝置為電熱管。
可選的,所述冷卻裝置包括冷水輥筒和與所述冷水輥筒連接的傳動裝置,所述傳動裝置帶動所述冷水輥筒轉動。
可選的,高溫熔鹽引流造粒裝置還包括用于剝落所述冷水輥筒上的產物的剝離裝置,所述剝離裝置與所述冷卻裝置的一側相接觸。
可選的,所述剝離裝置為刮刀。
與現有技術相比,本實用新型技術方案的有益效果是:本實用新型在高溫熔鹽造粒裝置中設計了布料筒和引流針,高溫熔鹽被輸送至布料筒,布料筒中的加熱裝置保證熔鹽不會冷卻凝固,布料筒中的引流針可將熔鹽引流至冷卻裝置上,直接形成大小相等的顆粒狀物,解決熔鹽造粒粒徑不容易控制的問題,且省去了粉粹步驟,減少了生產工序。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的高溫熔鹽引流造粒裝置的主視圖;
圖2為本實用新型實施例的高溫熔鹽引流造粒裝置的側視圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型技術方案進行詳細說明。
結合圖1和圖2所示,本實用新型實施例的高溫熔鹽引流造粒裝置,主要包括:輸送裝置1、布料裝置2、冷卻裝置及收集裝置4。
輸送裝置1用于將高溫熔鹽輸送至布料裝置,在本實施例中,輸送裝置1設置為管道,輸送管道1與布料裝置2通過卡套進行連接,也可采用其他可拆卸的連接方式,連接的位置位于布料裝置2的頂壁,具體的位置可根據情況而定,可以在頂壁的中間,也可偏離中間位置,輸送管道1與布料裝置2連接的位置影響著后續引流裝置的分布情況,在本實施例中,輸送裝置1連接于布料裝置2的頂壁中間。
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